由于加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時，當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。

影響機(jī)床加工精度的因素：

原理誤差。機(jī)床加工的方式有很多，在加工的時候?qū)τ诠ぜ男螤钚纬稍聿涣私?，或者是對工件的基本性質(zhì)不是很清楚，那么就很容易產(chǎn)生原理誤差，如，由于判斷失誤，選擇的預(yù)加工的要求不符的刀具，或者采用的傳動方式不正確等。

加工中心電池的更換步驟：

1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。 

2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。

3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。 

5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。

裝夾刀具的注意事項

1、工件上機(jī)前應(yīng)清潔工作臺及工件底部。機(jī)床臺面及工件面應(yīng)用油石推掉毛邊及碰壞的位置。

2、碼碼仔時，確保碼仔不會被刀碰傷，必要時可與編程師溝通。同時，如果底部墊正方，則碼仔必須對準(zhǔn)墊正方之位置，以達(dá)到受力均衡之目的。

3、使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過長或過短。

4、螺絲必須收入T型塊內(nèi)，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須完全使用，不得只收幾牙螺紋。

5、定Z深度數(shù)時要看清程序單碰數(shù)之位置，以及Z高點的數(shù)據(jù)，輸好數(shù)據(jù)入機(jī)床后，須再核對一次。

高速cnc加工中心對主軸的要求

精密車削加工型材加工中心的高速主軸應(yīng)具有精密度高、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)和熱變形小等特點。

精密車削加工型材加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結(jié)式和電主軸。

精密加工中心可以使用直結(jié)式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達(dá)不到高速cnc加工中心的基本轉(zhuǎn)速要求。高速cnc加工中心主軸轉(zhuǎn)速不能低于10000rpm，這么高的轉(zhuǎn)速基本上只有直結(jié)式主軸和電主軸才能達(dá)到。

直結(jié)式主軸較大轉(zhuǎn)速沒電主軸高，在國外，有的高速cnc加工中心廠家已經(jīng)研發(fā)出精密加工中心，那種精密車削加工型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速破十萬是非常簡單的事，但是我們都知道，主軸轉(zhuǎn)速越高，切削力度越不足，所以直結(jié)式主軸的切削力遠(yuǎn)比電主軸更好。