內圓磨床運用程序：

1、機床應打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內的空氣，然后封閉放氣閥。

2、有液壓操作箱的機床應按運用書的規(guī)則調整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運轉數(shù)次，運轉正常后，在逐步調至zui高速度，在全行程內查看運轉與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可當即調整到zui大行程），有無沖擊和顯著滯留現(xiàn)象。

3、內圓磨床工作臺運轉正常后，進行砂輪架的快速進退和進給試驗。查看砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在運用說明書規(guī)則的范圍內調整進給量。查看動作是否正常。

機床常規(guī)保養(yǎng)

操作人員下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周查看磨床導軌潤滑情況。每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內更換機床導軌潤滑油，更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網清洗。磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。

增加了塑性變形，表面粗糙度值增大；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。