導熱油在傳熱過程中產(chǎn)生的結(jié)焦來源于熱氧化反應和熱聚合反應的反應產(chǎn)物。導熱油的結(jié)焦會造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題，嚴重時導致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。導熱油檢測標準中規(guī)定導導熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點等兩項分析含量不能超過10%應當更換熱載體。為減緩結(jié)焦的形成速度，應選擇由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎油和高溫抗yang和抗垢添加劑調(diào)配的導熱油。對于用戶來說,應選擇使用溫度經(jīng)權wei部門檢測而確定的產(chǎn)品。

隨著導熱油長期運行老化后也會不斷有輕組分溢出，這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進入高位槽，輕組分是高溫氣體，一旦接觸高位內(nèi)的導熱油，就會冷凝重新變成了導熱油，如果排氣閥是關閉的，高位槽內(nèi)會產(chǎn)生負壓，高位槽的導熱油就會自動補入系統(tǒng)，如果這些輕組分汽體得不到釋放，高位槽會出現(xiàn)咚咚咚的聲音，以及罐體抖動現(xiàn)象，這時便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng)，也會出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象

為什么導熱油要時常更換：

導熱油操作不當可能會嚴重損壞鍋爐。 由于傳熱油是一種載熱體，因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應，從而導致傳熱油的劣化。許多著火炸事故是由于導熱油的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差，運行過程中引起嚴重結(jié)焦造成的。當使用溫度為300?400℃時，很容易引起催化裂化，在管道和機械設備的腔體中形成積碳，導致管道中的熱量聚集，損害傳熱效率，使空氣中的氧化油循環(huán)不良。 管道，加速傳熱油的脆化效果不佳，還會引起爐壁和管件過熱，損害沖擊韌性并帶來安全隱患。