工廠在購(gòu)買光學(xué)篩選機(jī)的時(shí)候，需要注意哪些問(wèn)題？

通用性。緊固件，O型圈、彈簧等工零件有數(shù)千種型號(hào)，尺寸較差異大。光學(xué)篩選機(jī)的通用性，也是業(yè)界的主要考量因素。比如有的光學(xué)篩選機(jī)智能檢測(cè)單一形狀和尺寸的產(chǎn)品，就不能達(dá)到取代人工測(cè)試和節(jié)省成本的主要目的。對(duì)于擁有多種產(chǎn)品的公司來(lái)說(shuō)，這是巨大的成本負(fù)擔(dān)。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)穩(wěn)定協(xié)調(diào)性。光學(xué)篩選機(jī)由很多部分組成，包括上料、攝像、燈光等機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的組合、構(gòu)造也相當(dāng)重要。送料順暢與否、燈光光線是否充足、攝像機(jī)鏡頭距離遠(yuǎn)近都會(huì)影像產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性和檢測(cè)速度。

為什么要選擇使用光學(xué)影像篩選機(jī)?

現(xiàn)在無(wú)論什么行業(yè)都很注重產(chǎn)品的品質(zhì)，所以在很多生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品出廠前都會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)，如果使用人工對(duì)產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選，會(huì)遇到以下問(wèn)題：1、人工檢測(cè)成本高；2、人工易疲勞；3、人工檢測(cè)穩(wěn)定性差；4、人工檢測(cè)精度低；5、人工檢測(cè)速度慢；6、人工檢測(cè)容易遺漏錯(cuò)檢；7、人工檢測(cè)容易受到外界環(huán)境因素的影響。人為檢測(cè)的這些問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)出現(xiàn)紕漏，產(chǎn)品品質(zhì)不過(guò)關(guān)，就可能造成客戶投訴、退貨等給公司造成巨大的損失，降低公司公信力和損害公司形象。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的核心—圖像處理技術(shù)

目標(biāo)定位和測(cè)量

在智能制造中，常見(jiàn)的工作就是對(duì)目標(biāo)工件進(jìn)行安裝，但是在安裝前往往需要先對(duì)目標(biāo)進(jìn)行定位，安裝后還需對(duì)目標(biāo)進(jìn)行測(cè)量。安裝和測(cè)量都需要保持較高的精度和速度，如毫米級(jí)精度（甚至更?。撩爰?jí)速度。這種、高速度的定位和測(cè)量，倚靠通常的機(jī)械或人工的方法是難以辦到的。在機(jī)器視覺(jué)中，采用圖像處理的辦法，對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)圖像進(jìn)行處理，按照目標(biāo)和圖像之間的復(fù)雜映射關(guān)系進(jìn)行處理，從而快速精準(zhǔn)地完成定位和測(cè)量任務(wù)。

磁瓦表面缺陷檢測(cè)采用機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要由光源系統(tǒng)、圖像采集設(shè)備、圖像處理系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。圖像采集設(shè)備與磁瓦是非接觸的，對(duì)磁瓦自身生產(chǎn)設(shè)備沒(méi)有影響，而且采用高幀率設(shè)備和圖像處理算法可以顯著提高檢測(cè)速率。另外計(jì)算機(jī)可以對(duì)圖像處理后提取的缺陷進(jìn)行分類，既可以達(dá)到質(zhì)量檢測(cè)的目的，也可以對(duì)缺陷類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供幫助。