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塑膠手板CNC加工與金屬零件的CNC加工有一些區(qū)別:CNC加工金屬零件和CNC加工塑料零件有什么區(qū)別?別擔心,慢慢聽我說。
金屬零件相對簡單。畢竟,如果你處理它,你將擅長這種工作。一般來說,幾年內(nèi)它不會是一場蠻橫的潮流。不同之處在于不同的金屬。說些什么比較好。再進行手板打樣,直到終確定符合要求才可。產(chǎn)品宣傳推廣。目前的產(chǎn)品市場可謂一日千里,每天都有新的產(chǎn)品面市。那么對于搶占市場來說,廠家一般都事先進行產(chǎn)品的手板模型打樣操作,然后對產(chǎn)品該噴油的噴油,拋光的拋光等。再拍好精美的照片和視頻,就可以提前用這些資料來進行市場廣告投放,可謂一舉多得
首先是CNC加工中心的工藝特點,它的特點是:盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工;采用大的切削用量。
手板加工制作采用材料:ABS:透明超高耐溫,黑色,進口,國產(chǎn)等等。POM(賽鋼)、PMMA(亞加力)、MC(尼龍)、PC( 聚碳酸酯)、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。
工件經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工,整個加工過程由程序自動控制,不受操作者人為因素的影響 。
成型特點: 成型尺寸大,強度高,韌性好,速度快,同時成本比較低
一般是對工件進行上下兩面加工,特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面進行加工。在加工過程中,我們會對產(chǎn)品(工件)保留圍邊筐粘膠水,用邊筐拉骨對產(chǎn)品(工件)固定,倒石膏對產(chǎn)品(工件)進行定位,加工時產(chǎn)品(工件)和CNC工作臺面不會有粘合作用,更好的保證加工出來的產(chǎn)品(工件)不會變形和產(chǎn)品(工件)的料位準確。
其次是要確定工藝方案時應注意的問題:
(1)確定采用CNC加工中心的加工內(nèi)容,確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等,以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來安排加工工序。
(2)對于復雜零件來說,由于加工過程中會產(chǎn)生熱變形,淬火后會產(chǎn)生內(nèi)應力,零件卡壓后也會變形等多種原因,故全部工序很難在一次裝夾后完成,這時可以考慮兩次或多次裝夾。
(3)安排加工工序時應本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工,去掉毛坯上的加工余量,然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容
(4)采用大流量的冷卻方式,為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響,為提高刀具耐用度,需積極采用大流量的冷卻方式
手板模型制作過程中有很多需要注意的地方,現(xiàn)在具體給大家講解在制作手板模型需要注意的問題:
1.常規(guī)產(chǎn)品手板,一般選用ABS材料,這種材料制作手板容易加工,手板后處理也比較漂亮。
2.耐高溫產(chǎn)品手板,可選用材料(1)環(huán)氧樹脂;(2)電木 ;(3)黑色PC; (4)PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外,其它三種都不可以粘接,需整體加工。
3.耐磨性產(chǎn)品手板,可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接,需整體加工。
4.高韌性產(chǎn)品手板,可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接,需整體加工。
5.透明產(chǎn)品手板,可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板,通過拋光,透明度極高,達到跟真產(chǎn)品一樣的效果。
6.手板模型表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。
一般精度要求高的手板都是需要的數(shù)控機床來加工,且對手板的材料、成型及工藝要求等都會有嚴格的要求。此外還需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技術來進行設計和分析,過程中,一些零件因手板成型時還會有一些特殊的要求,這就會要求手板要使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝來加工制作。