閘閥工作原理

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時為2°52'。

楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。

實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)suo死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

什么是高壓閘閥？

高壓閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閥桿的運動形式，有升降桿式-閥桿升降，手輪不升降，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式-手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上。

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閘閥的主體是什么？它有什么作用？

閥體是閘閥的主體，與管道或(設(shè)備)直接連接,構(gòu)成介質(zhì)流通流道的承壓部件,是安裝閥蓋、安放閥座、 連接管道的重 要零件。閥體要容納垂直并做升降運動的園盤狀閘板,因而閥體內(nèi)腔高度較大。

閥體截面的形狀主要取決于公稱壓力,如低壓閘閥閥體可設(shè)計成扁平狀的,以縮小其結(jié)構(gòu)長度;高中壓閘閥閥體的中腔多設(shè)計成橢園漸進圓形或園形,以提高其承壓能力,減少壁厚。

閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是園形截面,對于通徑較大的閘閥,為了減小閘板的尺寸.啟閉力與力矩,也可采用縮口的形式,采用縮口后,會增加閥內(nèi)流體阻力,壓降和能耗增大,因而通道收縮比不宜太大,通常閥座通道的直徑與公稱通徑之比為0.8~0.95 ,縮口通道母線對中心線傾角不大于12°

閘閥的選用要遵循哪些原則？

閘閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè)、無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中，閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細調(diào)節(jié)，閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好，但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點。

——對于尺寸為DN50（2in）或者更大尺寸的手動操作的閘閥，應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護。

——無保護的明桿閘閥，不推薦使用。因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋，使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。

——帶有反向作用板的閘閥，適應(yīng)于自動關(guān)斷系統(tǒng)操作。對于這些閥門可用簡單的推拉操作器，因此，避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復(fù)雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來，消除了由于油漆和腐蝕產(chǎn)物造成的污染。

——閘閥不能用于節(jié)流作業(yè)中。尤其對于含有砂的流體，節(jié)流會損壞密封表面。

——軟密封閘閥的操作溫度受密封材料的限制。