FRP特點

成型方便

FRP的生產(chǎn)制作工藝包括拉擠、纏繞、手糊、噴射成型等多種方式。不僅可規(guī)模化生產(chǎn)形狀規(guī)則的FRP制品，更可制作出幾乎任意形狀的板材用于構筑非線性建筑造型。

以下展示了手糊工藝制作異形面板的典型流程：加工底膜->手糊->脫模得到基本單元->單元組裝。采用數(shù)控機床或3D打印技術進行模具加工，可以精1確、快速地得到任意曲面造型。

FRP線性型材的成型方法：拉擠成型工藝及應用

CRTM（反應注射拉擠）

   反應注射成型是20世紀70年代后期發(fā)展起來的。日本的住友建設、日本觸媒等四家公司合作開發(fā)成功用于澆灌混凝土的大型玻璃鋼模板，并且已將產(chǎn)品正式推向市場。玻璃纖維通過導紗器和預成型模后，進入連續(xù)樹脂傳遞模塑模具中，在模具中以穩(wěn)定的高壓和流量，注入專用樹脂，使玻璃纖維充分浸透和排除氣泡，充分浸透和不含氣泡的玻璃纖維在牽引機的牽引下進入模具的固化成型模具內(nèi)，從而實現(xiàn)連續(xù)樹脂傳遞模塑（Continuous Resin Transfer Molding Pultrusion Process　CRTM）或稱注射拉擠 。

  反應注射拉擠具有以下優(yōu)點：　

1.玻璃纖維充分浸透，所生產(chǎn)的FRP制品中微氣泡含量少，機電性能優(yōu)良；

2.供樹脂系統(tǒng)與大氣容易隔離，產(chǎn)品性能不易受環(huán)境影響；

3.注射的樹脂一直保持有相同的固化特性（一直是“新膠”）；

4.容易得到透明的產(chǎn)品，使產(chǎn)品缺陷（如夾雜、結紗等）易于發(fā)現(xiàn)和剔除。