MBR 膜組件設(shè)計的一般要求：

a、對膜提供足夠的機械支撐，流道通暢，沒有流動死角和靜水區(qū)；

b、 能耗較低，盡量減少濃差極化，提高分離效率，減輕膜污染；

c、 盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；

d、 具有足夠的機械強度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。

對于超濾膜過濾設(shè)備而言，如果透過量下降30%時，我們要注意了，這時候一般會采取組織清理措施。因此，清洗是維護(hù)超濾設(shè)備必須要做的工作，設(shè)備在工作的過程中表面常常會吸附了大量的微生物、顆粒物等雜質(zhì)，這時清洗工作不僅能夠清潔設(shè)備，還能加長設(shè)備的使用壽命。我們可以在設(shè)備運行時，定期采用逆向水力進(jìn)行反沖洗，清理干凈超濾膜表面在工作中吸附或截住的雜質(zhì)，并根據(jù)進(jìn)水情況，合理調(diào)系統(tǒng)運行時間和清潔時間。在節(jié)假日的維護(hù)工作中，在短期假日時，要保證設(shè)備24小時運行，適時做好流量監(jiān)控。長期假期時，需要用超濾液擠出膜管內(nèi)的漆液，利用超濾液清洗整個超濾膜組，清洗時間控制在12小時左右，在超濾系統(tǒng)停止運行時，要及時清洗超濾膜組并進(jìn)行超濾液水封，保證膜面濕潤。

外壓內(nèi)吸式MBR過濾機由箱體、膜架、壓力進(jìn)水泵，清水箱、自吸出水、反洗泵。清洗、回流系統(tǒng)組成。

   經(jīng)過生化沉淀后的清水由進(jìn)水泵泵入MBR過濾機，在過濾機內(nèi)形成3公斤以下的正壓，過濾機內(nèi)的壓力使水分子穿過微細(xì)膜孔進(jìn)入膜絲內(nèi)部，再經(jīng)自吸泵吸入清水箱或外排，清水箱儲水供反沖洗用。反洗泵抽吸清水池的滯留淸水自動定時進(jìn)行反沖洗，反沖洗的污水回流調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。多臺并聯(lián)的外壓內(nèi)吸式MBR過濾機可實現(xiàn)在線自動酸、堿定期清洗，大大延長了膜使用壽命，降低運行成本。

MBR膜技術(shù)優(yōu)勢：

      1、納米懸浮生物載體性能優(yōu)越

      內(nèi)部孔隙度高，比重略大于1，比表面積巨大，吸附能力極強，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態(tài)循環(huán)過程。可以直接投加到曝氣池，很容易與活性污泥的互混互溶，不用擔(dān)心堵塞系統(tǒng)。永遠(yuǎn)可以不停水檢修。

      2、曝氣系統(tǒng)性能優(yōu)越

      MBR的曝氣系統(tǒng)由高壓漩渦風(fēng)機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪音低，使用壽命長，幾乎不需維護(hù)，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水。人員永遠(yuǎn)不用下到設(shè)備底部維護(hù)曝氣系統(tǒng)。