PET保護(hù)膜剝離困難，在型材產(chǎn)品安裝完畢進(jìn)行剝離時，保護(hù)膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護(hù)膜產(chǎn)品所用敏膠不是保護(hù)膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護(hù)膜在粘貼的時候當(dāng)然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些ｆｅｉ法的PET保護(hù)膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所產(chǎn)保護(hù)膜的常出現(xiàn)的問題，還有一種可能性就是保護(hù)膜母帶所使用的材質(zhì)太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，這是讓用戶非常ｔｏｕ痛的問題。將貼膜沿著反方向拉起，保護(hù)膜的一角將隨即被拉起，這時可以將第二片除塵貼貼于保護(hù)膜的吸附層里面，對應(yīng)第１片除塵貼的位置，此時就可以將保護(hù)膜撕離。

隔離膜廠家介紹

普通的自粘保護(hù)膜在生產(chǎn)和使用過程中，往往會因為摩擦而產(chǎn)生靜電，從而影響保護(hù)膜的正常使用。這種情況下研制除了防靜電自粘保護(hù)膜，這種產(chǎn)品對粘貼環(huán)境要求并不高，所以使用起來將更加方便。

防靜電自粘保護(hù)膜具有超高透光率，將其粘貼在屏幕上的話也不會使畫面失真，反而會令影像更加鮮明亮麗。防靜電自粘保護(hù)膜被設(shè)計成0.25mm超佳厚度，與屏幕自然一體，兼顧輕薄與防護(hù)效果。

同時，這種保護(hù)膜還具備4H鏡片超佳硬度，可防止平日刮傷、撞擊，有效保護(hù)液晶屏幕。加上它抗眩光鏡面處理，可消除99%的眩光及閃光，防止外在光源的反射。

         PE保護(hù)膜作為一種常用的塑料制品，是將塑料原料通過擠出機(jī)熔融并擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成的。這整個過程被稱為PE保護(hù)膜吹膜工藝。

     PE保護(hù)膜吹膜的過程中，根據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方式，除此之外，還有像上擠上吹法這樣的特殊吹塑法，它們之間又有什么區(qū)別呢？

     如果采用平擠上吹法制作PE保護(hù)膜的話，需要配備直角機(jī)頭使得出料方向與擠出機(jī)垂直，這種吹膜方式除了可以制作PE保護(hù)膜外，還能制作PVC、PS、HDPE保護(hù)膜等產(chǎn)品。。

     與之類似的是平擠下吹法，同樣是使用直角機(jī)頭，將泡管從機(jī)頭下方引出。這種方式特別適宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

     另外一種是平擠平吹法，需要使用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，使得泡管與機(jī)頭中心線保持在同一水平面上。小口徑的PE保護(hù)膜可以用這種方法來生產(chǎn)。

使用PE保護(hù)膜本身是為了對物料表面起到保護(hù)作用，但如果所選用的保護(hù)膜質(zhì)量或性能不達(dá)標(biāo)的話，那勢必會影響其保護(hù)作用的發(fā)揮。鑒于這種情況，一定要對保護(hù)膜進(jìn)行檢驗。

首先要檢驗的是PE保護(hù)膜承受沖擊力的能力，首先將保護(hù)膜與涂塑上硅的離型試剝離，將包裝保護(hù)膜背面涂布膠水的一面用勁捏合，使膠與膠緊密地粘合一起；為了順利將保護(hù)膜貼合到被保護(hù)物體的表面，材料表面必須清潔及干燥，可以用布沾取1：1比例的IPA與水的混合液，對其進(jìn)行表面擦拭清潔，等到其表面完全干燥后才能將保護(hù)膜貼合上去。然后再拉離，但要注意膠與膠之間被抻的膠絲長不能超過0.2毫米，這樣的保護(hù)膜不會在外力的作用下離開物體表面?！　　　?

其次是保護(hù)膜的厚度，這也會關(guān)系到保護(hù)膜承受的沖擊力。一般產(chǎn)品的厚度以9絲左右為宜，用千分尺測量能獲得準(zhǔn)確的值。后嗨喲檢試一下保護(hù)膜的韌性，可先從保護(hù)膜長度方向順拉撕，再從其寬度方向橫拉撕。韌性好的其彈性和延伸度較好，抗沖擊力強(qiáng)；韌性差、脆薄易撕裂的保護(hù)膜，其抗沖擊力肯定差。隔離膜廠家介紹PE保護(hù)膜尺寸之厚度公差若是想要對PE保護(hù)膜的厚度進(jìn)行控制的話，前提條件是要求厚度測量裝置覆蓋整個PE保護(hù)膜寬的每一點(diǎn)。