在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測，如焊接、制造等，人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅，而機器視覺檢測系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風險。通過減少制造過程中的人工參與，機器視覺檢測系統(tǒng)還帶來了額外的安全性和操作優(yōu)勢。此外，機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止?jié)崈羰沂艿饺藶槲廴?，也能讓工人免受危險環(huán)境的威脅。

視覺檢測系統(tǒng)可以輕松應對金屬零件生產的質量要求，如螺絲螺母、汽車零部件、連接器、精密五金件等。視覺檢測系統(tǒng)主要功能是檢測長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、臟污等檢測。視覺檢測系統(tǒng)通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點等缺陷，并指導機械傳動系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產效率。

 機器視覺檢測系統(tǒng)中工業(yè)鏡頭扮演著眼睛的角色，將產品檢測情況反饋給工業(yè)相機，工業(yè)鏡頭是分辨率的鏡頭，采用超低失真設計技術，減低了畸變率，能夠更加真實的反映圖像效果。機器視覺檢測系統(tǒng)的應用范圍很廣，比如說在生產線上，如果用人來做一些測試和判斷，這樣時間久了，都會疲勞，但是我們要知道，機器是不會疲勞的，只要有足夠的供給，機器會長時間并且穩(wěn)定的進行下去。