注塑機模具出現(xiàn)黑點變色可能性因素

1、機臺方面:

(1)因為機臺上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。

(2)因為螺桿和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機臺經(jīng)過長時間固定和加熱所造成分解。這個時候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內會因為受到高熱而交聯(lián)焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。

(2)模具內運用怒合適的油類潤滑劑、脫模劑等，也會出現(xiàn)黑點。

3.塑料方面:

塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質過多,再生料過多,受污染。

4、加工方面:

(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉速過快都會使料溫分解。

(2)應定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。

注塑機在開模時聲音大應怎樣處理？

    1、比例線性比較差，在開合模那段時間位置調節(jié)不當，在檢查放大板斜和升斜降，調整放大板斜升斜降，時間適當調整。

    2、鎖模機的鉸潤滑質量不良，在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑的情況。

    3、模具鎖模力過于大了，并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況，對用戶產品情況減少鎖模力。

    4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差，這個時候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調整好二板，盡量減少對頭板平行誤差。

    5、在慢速轉快速的時候開模的位置太小，速度太快。這就需要檢查慢速開模轉快速開模位置是否適當，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。

化糞池注塑機產生非正常噪聲的原因

   塑料化糞池注塑機不正常的噪音產生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發(fā)出的位置查明原因即時維修。

   1、方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。

   2、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產生噪音。

   3、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應找出原因將零件緊固或更換。