屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。由于屏蔽泵的密封性，所以泵體發(fā)生震動(dòng)的時(shí)候，我們要及時(shí)排除原因，以免影響泵的使用。常用的屏蔽泵發(fā)生震動(dòng)的原因有以下幾種。

1、水泵和電機(jī)的中心不正。

2、泵體或電機(jī)的地腳螺絲松動(dòng)，或基礎(chǔ)不牢固。

3、軸承蓋緊力不夠。使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動(dòng)。

4、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

5、蝸殼泵，特別是有些高揚(yáng)程的蝸殼泵，在小流量時(shí)，也會(huì)有不同程度的振動(dòng)，這是因?yàn)榇藭r(shí)轉(zhuǎn)子上有徑向力的作用。在出口閥門開啟到一定大時(shí)，振動(dòng)即行消失。單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運(yùn)行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。

自封式液下泵的特點(diǎn)介紹

一、自封式液下泵

自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。

二、油封式液下泵

出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。

液下泵結(jié)構(gòu)及應(yīng)用改造

1.1　介質(zhì)特性

根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。

1.2　使用條件

抽送介質(zhì)溫度高低,決定了支承型式、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時(shí)都可能啟動(dòng)的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時(shí)可以啟動(dòng),例如硫酸生 產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動(dòng)液下泵,吸凈污水后停機(jī)。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設(shè)計(jì)得較短,通過加裝吸入管補(bǔ)充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

2　液下泵結(jié)構(gòu)

2.1　典型結(jié)構(gòu)

為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動(dòng)軸承,上軸承為成對(duì)安裝的角接觸球軸承或向

心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用

離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2.2　一些變型結(jié)構(gòu)

因結(jié)構(gòu)制約,雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時(shí),泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時(shí),泵體插

入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點(diǎn)。為了解決這個(gè)問題,加大液下插入深度,

可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。