彈力面料的優(yōu)勢在哪里？

從手感上來說，彈力面料就領(lǐng)l先于其他面料，由于它很有彈性；從伸縮性來說，沒有其他質(zhì)料的面料可以比過彈力面料了，這是專門規(guī)劃出來，特別增大了彈性的一種面料。

合訊紡織有限公司跟進國內(nèi)外市場潮流對吸濕排汗，抗紫外線，防霉，抗靜電和耐黃變等面料有多方面經(jīng)驗，廣泛應(yīng)用于成衣，鞋材，運動器材等各種領(lǐng)域。

彈力布布面起皺的解決措施

加強氨綸包芯紗牽伸機構(gòu)的檢修工作 

確保氨綸包芯紗牽伸機構(gòu)良好運行是提高彈力紗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。要求設(shè)備維修工定期檢查氨綸包芯紗牽伸機構(gòu)，特別是傳動的鏈輪不能出現(xiàn)打頓現(xiàn)象，預(yù)牽伸羅拉高低、進出一致，并轉(zhuǎn)動靈活，避免出現(xiàn)運行中晃動、跳動。導(dǎo)絲輪不轉(zhuǎn)、停頓必須及時修理。如果預(yù)牽伸倍數(shù)過大，對絲的要求較高，不僅絲易斷，而且極易造成張力不勻和伸長不勻。以減少氨綸絲的牽伸的不一致性，減少包芯紗彈性不勻。

東莞市合訊紡織有限公司是一家專業(yè)銷售各種服裝面料、萊卡布、萊克布、泳衣布、泳裝布，佳積布、錦氨布、尼龍布、三明治網(wǎng)布等各種特殊布料。

彈力布加工疵病解決辦法--煮漂

在預(yù)定型后染色前,布還應(yīng)重新縫邊成筒狀,這是因為棉氨綸針織物有一定的收縮性,如不縫邊在煮練時織物在濕熱條件下易卷邊,導(dǎo)致左右布邊產(chǎn)生色差疵點,因此縫邊成筒狀較為有利于溢流染色機中煮漂染色,針織布一般不含漿料或含少量漿料,我們采用煮漂一浴法,煮漂流程為：進布--——煮漂——水洗——脫水。煮漂處l方為燒l堿：4g/l雙l氧水：6g/l純堿：2g/l煮練劑：1g/l平滑劑2g/l。在煮漂過程主要防止機械摩擦使織物擦傷，所以要在煮練浴中加平滑劑，它可以使織物在煮漂過程中，減少織物機械摩擦和提高織物滲透性，能使織物更好吸附染料和化學(xué)藥劑。彈力棉大受歡迎因為它不只有天然的織物具有的特性更是與崇尚天然追求休閑的服裝時髦符合。

彈力布后整理過程中操作難點--魚鱗皺 

預(yù)縮產(chǎn)生魚鱗皺，一直是做彈力布的大難題，對于某些品種，要做到一次OK，決非易事，但如果嚴(yán)格按高支紗彈力布程序去做，也是可以完全做好的，關(guān)鍵性步驟如下：

1.定型帶潮且要均勻，由于定型馬達風(fēng)流影響，如果全部風(fēng)機開，僅靠增快車速方 法來帶潮是不均勻的,而且差異非常大,為避免以上問題,較好方 法是關(guān)閉4-5個風(fēng)機,其余為低檔風(fēng);變慢車速,這樣減輕風(fēng)機吹風(fēng)不均勻,避免不同段干濕不勻,和布邊中不勻(會產(chǎn)生兩邊魚鱗皺而中間無現(xiàn)象)。彈力布過程工藝控制--謹慎做預(yù)縮在充分以前工序退漿、絲光、干布、定型時所試的數(shù)據(jù)為分析基礎(chǔ)，不能憑個人主觀不可靠因素，徹底掌握彈力布的性質(zhì)變化過程，加之到位的中間控制，來制定預(yù)縮工藝就顯得很容易。

2.預(yù)縮控制要嚴(yán)格，不能馬虎，具體為： （1）檢查橡皮狀態(tài)是否正常，如橡皮表面粗糙，或長時間沒打磨，需要聯(lián)系機修打磨。 （2）降溫，加工彈力布橡皮小烘筒的溫度要比正常加工其它品種溫度低，一般烘筒上灑水輕微起蒸汽泡即可。（3）減壓，即減小頂輥壓力（一般為3-3.5格）和小烘筒蒸氣壓（一般為0.5kg/cm2 ，如加 工OS80A40系列時，還要調(diào)低為0.2-0.3kg/cm2 ）。 （4）給濕，輕微的給濕會使加工易于進行。布面起皺還與引緯張力有一定關(guān)系，引緯張力越大，愈不易回彈，起皺現(xiàn)象就少。 （5）加速，對避免或一定程度減輕魚鱗疤有些作用。