不銹鋼復合管的打膠問題我們需要注意哪些呢

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為您介紹不銹鋼復合管的打膠問題我們需要注意哪些呢？

由于打膠的重要性，不論是在施工前交底，還是在施工過程中，我們需要：

1、不銹鋼復合管的打膠部位：不銹鋼復合管管道端口、切口、挖眼三通的三通口，管件的螺紋處及碳鋼法蘭的法蘭邊等所有暴露在不銹鋼復合管內壁的普通碳鋼表面必須打上防腐密封膠。

2、防腐密封膠的質量要求有以下幾點：

（1）附著力強，防腐膠能均勻牢固的附著在不銹鋼復合管的表面。

（2）耐腐蝕性好，能很好的保護內露的不銹鋼復合管部位能不被腐蝕。

（3）衛(wèi)生環(huán)保，不銹鋼復合管防腐密封膠必須衛(wèi)生環(huán)保，不得對水體及環(huán)境造成污染，對衛(wèi)生要求較高的不銹鋼復合管管路系統(tǒng)，必須采用食品級防腐密封膠。

（4）產品必須有完整的合格證及檢測報告。

不銹鋼復合管不銹鋼內襯工藝的原理

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹銹鋼復合管不銹鋼內襯工藝的原理：

不銹鋼復合管的不銹鋼內襯工作原理不銹鋼內襯技術是將薄壁不銹鋼復合管作為載體，進行焊接成型后，以牽引絞車為動力將不銹鋼內襯管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼復合管內襯管穿插完畢之后對其進行沖壓，在保壓情況下對內襯管與原管線之間的縫隙進行注漿固化作業(yè)。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復合管。從而達到承壓性強、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復目的，延長原管道使用壽命五十年以上。

內襯后的不銹鋼復合管內壁光滑不易結垢，降低運行摩阻，節(jié)約輸送能耗成本，可有效防止二次污染。由于不銹鋼復合管的鋼中含有18%的鉻，在使用過程中不銹鋼復合管管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼復合管有很強的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內襯不銹鋼復合管的厚度有1—3毫米，而鍍鋅不銹鋼復合管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差14.2-42.9倍，不銹鋼復合管的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。

內襯不銹鋼復合管螺紋連接的問題

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹關于內襯不銹鋼復合管螺紋連接的問題：

1、不銹鋼復合管管件連接不得使用普通瑪鋼配件代替內襯不銹鋼配件。

2、不銹鋼復合管的套絲應符合下例要求：

（1）不銹鋼復合管的套絲應采用自動套絲機；

（2）不銹鋼復合管圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國家標準的要求；

（3）由于不銹鋼復合管內襯不銹鋼層壓住管件的內螺紋一到二牙，在加工螺紋的有效長度也應比普通鍍鋅鋼管短1~2牙。

3、不銹鋼復合管套絲完成后，應將不銹鋼復合管管端的毛刺油漬清理干凈。

4、不銹鋼復合管螺紋清理加工后，不銹鋼復合管安裝前在包裹密封材料時應注意以下幾點：

（1）密封材料小口徑管道直接用生料帶纏繞，大口徑可用厚白漆麻絲加生料帶纏繞；

（2）在纏繞過程中，厚白漆麻絲不得纏繞至管端，管端部位必須用生料帶纏繞。

5、在不銹鋼復合管安裝前應進行防腐處理。

6、不銹鋼復合管與配件連接時應注意控制旋入深度，將管道端頭與管件內襯不銹鋼的平臺的間隙控制在1~3mm左右。

關于內襯不銹鋼復合管，我們通常在：DN15≤管徑≤DN80時采用螺紋連接，DN100≤管徑≤DN150時管徑采用溝槽連接或焊接，管徑＞DN150時一般采用焊接連接。下面就以上三種連接方式分別講述它們的安裝工藝原理：

一、內襯不銹鋼復合管螺紋連接的施工工藝管理：

1、通過控制管道絲口的長度及管道插入管件的深度來控制管道與管件內內壁不銹鋼層之間的空隙大小。

2、在管道與管件內所襯不銹鋼層之間的空隙中打上管道防腐密封膠，使得整個管路系統(tǒng)形成一個防腐性能良好的整體。

二、內襯不銹鋼復合管溝槽連接的施工工藝原理：

通過在管道與管件內所襯不銹鋼層之間的空隙中打上管道防腐密封膠，使得整個管路系統(tǒng)形成一個防腐性能良好的整體。