隨著過濾的不斷進行，濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當濾盤內(nèi)液位達到設定值的時候，轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽，進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行，盤內(nèi)水位不斷下降，達到設定的液位值時，反沖洗自動停止，轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)重新進入靜止過濾過程。 反洗階段不影響裝置的運行，過濾器以連續(xù)進水、階段性反沖洗、連續(xù)出水的方式運行。經(jīng)過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底排泥管路將污泥回流至污水預處理構(gòu)筑物。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要由（1）箱體、（2）濾盤、（3）反洗機構(gòu)、（4）排泥機構(gòu)、（5）中心管、（6）驅(qū)動機構(gòu)、（7）電氣控制、（8）泵、閥機構(gòu)組成。１、箱體：碳鋼焊接，內(nèi)部用進口防腐涂料，外部用寶塔山環(huán)氧富鋅防腐漆處理，箱體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕 ，占地面積小。副箱可調(diào)節(jié)水位落差的大小。2、濾盤：每個濾盤由6個獨立的分片組成，上面覆蓋以濾布及襯底。濾布網(wǎng)使用壽命長,使用不銹鋼網(wǎng)布316Ti使用壽命可以達到15年以上。濾毛的深度

儲存俘獲的粒子，減少正常運行時的水頭損失。每個濾布濾盤至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸沒過濾面積，且容易從裝置上取出。3、反洗機構(gòu) ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。4、排泥機構(gòu) ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。指示頭電阻設備系統(tǒng)本身是約200RRL,和沙子過濾阻力頭至少2米。反洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。

原水進入濾池后，在重力壓差的作用下，通過固定在空心轉(zhuǎn)軸上的微孔濾布進入濾盤，固體懸浮物被截留在濾布外側(cè)，過濾液通過濾盤向空心轉(zhuǎn)軸匯集并流入出水槽，經(jīng)出水堰板排出濾池。過濾過程中，污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層，隨著濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力增加，池內(nèi)液位逐漸升高，當液位上升到設定值時，PLC同時開啟抽吸泵及傳動裝置，使濾盤轉(zhuǎn)動，固定于濾布外側(cè)的清洗裝置與濾布表面摩擦，刮去并吸走濾布表面的污泥，完成濾布清洗。池底設排泥管，通過時間設定,由PLC自動開啟排泥泵將沉降在池底的污泥排出。由于水位不斷上升,一些特殊的工業(yè)要求的污水深度處理和污水回收項目越來越多地提到工作日程。