混凝土應(yīng)盡量確保一次澆筑達到標(biāo)高。如若局部區(qū)域的混凝土澆筑高度未能達到標(biāo)注高度, 那么應(yīng)進行及時的填料與振搗。切不可利用砂漿作為修補原料。在進行振搗時, 應(yīng)選用平板振搗器進行振搗工作, 并選用鋼制滾筒進行反復(fù)滾壓。水泥石英砂漿面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，抗壓強度不應(yīng)小于30MPa?；炷撩鎸拥倪吔羌爸鶓?yīng)用木抹進行拍漿。確?；炷撩鎸釉谕瓿晒纹焦ぷ骱? 泥漿高度至少達到3毫米厚度。

當(dāng)混凝土面層澆筑工作結(jié)束, 應(yīng)及時進行除泌水工作。一般使用真空抽水設(shè)備或是橡皮管進行多次的去泌水工作后方可進行金剛砂面層的施工。施工前中期, 施工人員須穿著平底膠鞋, 避免混凝土面層被施工人員踩至變形。其中泵送混凝土采用強度等級為C30,塌落度160-180mm,商混凝土在滿足泵送要求下盡可能降低水灰比。施工后期, 施工人員則要穿著能夠防水的紙質(zhì)鞋進入施工現(xiàn)場。

金剛砂時間控制

　　從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護，所有的操作過程一般應(yīng)在24h內(nèi)完成。施工完成2～3d后可開放行走。

　　金剛砂養(yǎng)護

　　地坪表面終凝后即可使用養(yǎng)護劑對地面實施養(yǎng)護處理或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。

　　養(yǎng)護劑的操作可采用噴撒方式，也可用涂刷方式。

基本平整后，即可撒上分離粉，然后在沒有開始初凝前進行壓模工藝。等強度達到后，再沖洗表面殘留的分離粉末。

金剛砂地板材料是一種干砂地面固化劑，用于工廠預(yù)混和現(xiàn)場。它主要由高強水泥，無機耐磨骨料，顏料粉（無水泥原色），添加劑等組成。該產(chǎn)品在初凝階段直接施工于混凝土或水泥砂漿表面。經(jīng)過平滑處理后，它會形成硬化，耐磨，無塵且硬化的地板。工業(yè)廠房金剛砂地面質(zhì)量設(shè)計和控制一般參照美國的ACI117標(biāo)準(zhǔn)，而美國的ACI117標(biāo)準(zhǔn)推薦使用F-number系統(tǒng)用來描述地面平整度和水平度。剛玉地板顏色可選，表面致密，不易灰塵，易清潔，是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的替代品。該產(chǎn)品成本低，性價比高，使用壽命長，耐磨性好，耐沖擊，耐壓。施工簡便，直接鋪在初凝混凝土上，省時省力，無需涂抹砂漿表層;高耐磨性，減少粉塵，提高抗沖擊性，改善耐油脂性。