廢鋼破碎機和廢鐵破碎機機械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。

    擠壓式破碎機包括顎式、旋回、圓錐、輥式和輥壓機等類型。這些破碎機在破碎物料過程中，主要通過固定面和活動面對物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實現(xiàn)粉碎。顎式和旋回式破碎機一般用來粗碎大塊堅硬或磨蝕性很強的物料；圓錐式破碎機破碎磨蝕性相對弱一些的堅硬物料，但它們不適合破碎潮濕性和粘性物料；輥式破碎機能處理堅硬的、濕度或粘性大的物料，且產(chǎn)品中立方體粒料較多。輥式破碎機破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機型得以彌補。廢鋼的產(chǎn)生過程，或始于生產(chǎn)領(lǐng)域，或始于流通領(lǐng)域，或始于生活消費，正是這種多元性，使其具有分散性。

    沖擊式破碎機主要指錘式破碎機和反擊式破碎機。其特點是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來擊碎物料，同時兼施剪切力和磨剝作用力。沖擊式破碎機具有很大的破碎比,一般用來中、細(xì)碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。

廢鐵破碎機把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板，克服了分節(jié)板容易松動的缺點。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限，將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角，減小了水平破碎分力，改善了主軸的受力倩況，并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動錐體成為可卸部件，當(dāng)主軸破壞時，錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調(diào)整徘礦口裝置，從而保證了破晬機的安全，減輕了調(diào)整排曠口的勞動強度，縮短了排礦口調(diào)整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。輥式破碎機破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機型得以彌補。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置，所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法，改為用兩個支撐半圓環(huán)，它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成，頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，強度高，位用期限長。

廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機主要用于諏料的預(yù)碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機，如通常用900x900齒輪式對輥破碎機，廢鋼破碎機上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉(zhuǎn)動工作，相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。將主軸與動錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動錐體成為可卸部件，當(dāng)主軸破壞時，錐體仍可換在新主軸上使用。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。