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載式給料機(jī)
給料機(jī)料閘門(mén)的功能與要求
料倉(cāng)出口料閘門(mén)主要起關(guān)斷原料或其他固體顆粒狀介質(zhì)的作用,給料機(jī)出口料閘門(mén)主要起到隔絕來(lái)自磨料機(jī)人口熱風(fēng)的作用,為實(shí)現(xiàn)上述目的,料閘門(mén)通常采用封閉式耐壓結(jié)構(gòu),采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為驅(qū)動(dòng)裝置,通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部的機(jī)械式行程限位裝置控制閘門(mén),實(shí)現(xiàn)料閘門(mén)的關(guān)斷和打開(kāi)。根據(jù)工藝配置的需要,給料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝,但這將降低給料機(jī)的給料能力。然而該設(shè)計(jì)在投入實(shí)際運(yùn)行后工作狀態(tài)并不十分理想,經(jīng)常出現(xiàn)料閘門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)指示不準(zhǔn)、閘門(mén)開(kāi)關(guān)不到位的現(xiàn)象。料倉(cāng)出口料閘門(mén)關(guān)斷不到位影響了料流、給料機(jī)檢修工作;而給料機(jī)出口料閘門(mén)開(kāi)關(guān)不到位則會(huì)使熱風(fēng)反躥,造成給料機(jī)皮帶燒毀、機(jī)體內(nèi)部殘料燃燒破壞設(shè)備等一系列不可挽回的損失。
過(guò)去要求鍋爐給料機(jī)料閘門(mén)應(yīng)滿足NFPA規(guī)范,并能夠承受0.35 MPa的爆l破壓力。
GLD給料機(jī)特征描述
1、 本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,給料速度快、料層厚、給料量大。
2、給料量連續(xù)可調(diào)。
3、鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂,常規(guī)壽命三年以上。
4、導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板(按用戶要求),使設(shè)備更加長(zhǎng)久耐用。
5、較往復(fù)式給料機(jī)功率小,節(jié)電效果好,運(yùn)行成本低,具有較好的經(jīng)濟(jì)性能。
6、 產(chǎn)品技術(shù)成熟,零部件通用性好,重量輕,性能可靠,維修方便。
7、輔助套裝置齊全,使用功能完備,適應(yīng)性能廣泛。
8、本機(jī)型通用性好,可實(shí)現(xiàn)與K型往復(fù)式給煤機(jī)、振動(dòng)帶式給料機(jī)由料倉(cāng)接口、導(dǎo)料槽、手動(dòng)閘門(mén)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成,各部件間用螺栓連接、搬運(yùn)組裝,可以分體和整體,地面或井下均適用。
9、 本機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,為礦方實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
倉(cāng)口下部安裝導(dǎo)料槽,驅(qū)動(dòng)滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動(dòng)機(jī)及其無(wú)級(jí)變速機(jī)安裝于底架上,外側(cè)有驅(qū)動(dòng)手輪。導(dǎo)料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護(hù)板,手動(dòng)閘門(mén)裝置可實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉或下料大小的調(diào)整。
驅(qū)動(dòng)滾筒的回程滾筒端邊,設(shè)有彈簧清料器,用于清除膠帶上的殘存粘料。
甲帶給料機(jī)的工作原理為:料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上,甲帶靜止時(shí)物料靠?jī)?nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng),在出料口形成一定角度的靜止堆積;當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)環(huán)形膠帶運(yùn)動(dòng),環(huán)形膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng)甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口,運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料及裝載過(guò)程;二次密封裝置對(duì)從導(dǎo)料槽和環(huán)形膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封。而這黑了的潤(rùn)滑油一定要完全放出來(lái),不能有殘留,否則對(duì)車(chē)產(chǎn)生很大的影響。
給料機(jī)的維護(hù)
(1)經(jīng)常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全,有無(wú)開(kāi)裂變形、這段、嚴(yán)重磨損及破洞。保持拖板往復(fù)靈活、不跑偏、不別勁、沒(méi)有異常聲響,給料均勻。
(2)檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無(wú)松動(dòng)。
(3)檢查給料閘門(mén)調(diào)整裝置是否完好無(wú)損,動(dòng)作是否靈活。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸套磨損間隙大于3mm時(shí),應(yīng)予以更換。
(4)檢查兩拉桿長(zhǎng)短是否一致,是否有彎曲變形;中心線應(yīng)與拖板中心線平行,偏擺量不大于3mm。
(5)檢查拖板銷(xiāo)軸與拉桿軸套磨損量,當(dāng)超過(guò)原直徑5%時(shí),應(yīng)更換。