木炭機(jī)推進(jìn)器的日常檢修與保養(yǎng)  

在機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)使用過中，制棒機(jī)全出現(xiàn)逐多故障，需對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行修整檢修與保養(yǎng)，以達(dá)到其正常使用：

1.出棒速度明顯下降；  

2.原料干濕程度以及溫度的高低均達(dá)到要求，棒機(jī)經(jīng)常卡死，不能正常生產(chǎn)； 

3.出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)接在一起； 

4.出棒很快，但結(jié)構(gòu)松散，密度過低；

 5.推進(jìn)器前端面部位磨損小于4mm; 

6.成品棒內(nèi)孔直徑小于15mm;7.由于進(jìn)入石塊，鐵釘?shù)犬愇锘蚱渌蚴雇七M(jìn)器螺旋部分磨損。

日常的檢測修整推進(jìn)器的方法有以下幾點(diǎn)：

1把推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達(dá)到200℃左右。  

2、選用特種耐磨焊條（707），根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，須清理焊渣，再焊*二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。  

3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個(gè)導(dǎo)程以上進(jìn)行冷卻。 

4、冷卻至50℃以下取出，在砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。  

5、修磨時(shí)，螺旋端部360度。圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時(shí)前角增加到22度,在此段前角角度上升過程中，不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。

機(jī)制木炭行業(yè)現(xiàn)如今無非是個(gè)創(chuàng)業(yè)的項(xiàng)目，那么要?jiǎng)?chuàng)辦炭廠都需要具備哪些條件？

原料是從事機(jī)制木炭生產(chǎn)的條件，是進(jìn)行投資決議計(jì)劃的首要因素。但是無論原料是什么，烘干機(jī)是必需有的，由于在天*前提下，原料里都會(huì)含有水份，至少在20%左右，所以必需用烘干機(jī)把原料的水份含量降在8%—12%才便于成型。二是克服難題的能力。前者直接影響成型棒的密度和機(jī)械強(qiáng)度，而后者則確定了成品的高含碳量。實(shí)在不然，易損件的補(bǔ)修是出產(chǎn)機(jī)制木炭的核心技術(shù)之一，而且修補(bǔ)頻率很高，假如依賴某個(gè)修理廠去做這件事，三個(gè)月支付給人家的用度就足以抵消當(dāng)初的節(jié)余了，而且作為一個(gè)廠子，核心技術(shù)把握在別人手里是一個(gè)很大隱患。有些朋友可能會(huì)想到把易損件拿到修理廠修補(bǔ)，這樣就可以節(jié)省下這比開銷，可不知重要的是選一個(gè)有電焊基礎(chǔ)的工人學(xué)習(xí)推進(jìn)器的修理技術(shù)是必需的；選個(gè)可靠的自己人學(xué)習(xí)炭化技術(shù)，這兩項(xiàng)技術(shù)缺一不可。正確安操作設(shè)備才能保證效率高的生產(chǎn)，學(xué)習(xí)如何做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，既能降低生產(chǎn)的成本，有可以實(shí)現(xiàn)客戶的利益大化。炭化爐放到院子里搭個(gè)棚能遮雨就行，約需20平方米的地方。輔助設(shè)備一步配置，就是半成品的炭化了，炭化爐當(dāng)然也是不可少的。

設(shè)備在使用時(shí)操作維護(hù)都十分重要，木炭機(jī)設(shè)備也是如此。木炭機(jī)設(shè)備在作業(yè)時(shí)炭化溫度的變化會(huì)產(chǎn)生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會(huì)不斷增長，運(yùn)轉(zhuǎn)速度也會(huì)隨之加快，促使效率變高，長時(shí)間的作業(yè)還會(huì)造成軸頭不同程度的損壞。

在木炭機(jī)設(shè)備制棒機(jī)修理焊接時(shí)對(duì)于易損部分處理修正，初步打磨修正后將木炭機(jī)軸頭插入干燥的生石灰或草木灰中，冷卻至50℃以下進(jìn)行完整修磨，修磨至具圓周跳動(dòng)量不大于2mm，且圓周表面無明顯濕凸凹即可，木炭機(jī)設(shè)備軸頭在修理完畢后，嚴(yán)禁敲打或碰撞，以免損壞堆焊表面積其他部位，應(yīng)小心存放。3、制棒機(jī)：要看電路、機(jī)體結(jié)構(gòu)，操作穩(wěn)定性，和提供配套相關(guān)的推進(jìn)器修整技術(shù)。