由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效：a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等常見(jiàn)的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度（一般在-105～250℃）時(shí)，其表面會(huì)析出樹(shù)脂，摩擦面附近樹(shù)脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí)，會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

機(jī)械密封的平衡程度β=75%左右適宜

機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開(kāi)的可能性增大。對(duì)于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對(duì)低沸點(diǎn)的烴類(lèi)介質(zhì)等，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開(kāi)而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。

汽蝕機(jī)械密封的影響因素

由于鍋爐給水泵揚(yáng)程很高，高達(dá)百米以上(大型給水泵可達(dá)千米)，因而機(jī)械密封的應(yīng)力很大，在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼，浸蝕將非常嚴(yán)重，故機(jī)械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機(jī)械性能良好的材料，如基礎(chǔ)框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ，這種節(jié)段式泵的泵體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但拆裝麻煩，檢修時(shí)間長(zhǎng)，另外因?yàn)檠剌S線水流對(duì)泵體四周的加熱不易均勻，所以需要較長(zhǎng)的暖泵啟動(dòng)時(shí)間。所用的機(jī)械密封要求壽命時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)介質(zhì)溫度變化要求有適當(dāng)?shù)倪m應(yīng)能力。主要注意的泵的汽蝕機(jī)械密封的影響。

脫硫泵對(duì)產(chǎn)品的效率要求很?chē)?yán)格

產(chǎn)品的效率指標(biāo)不足，脫硫泵對(duì)產(chǎn)品的效率要求很?chē)?yán)格，因?yàn)樵撓到y(tǒng)的主要耗電量在該系統(tǒng)的運(yùn)行泵上，長(zhǎng)期的運(yùn)行，如果效率指標(biāo)不合格，會(huì)造成電站的運(yùn)行成本費(fèi)用的增加，用戶(hù)對(duì)主循環(huán)泵的效率指標(biāo)要求均在85%以上。而且沒(méi)有備用泵，所以對(duì)機(jī)械密封的使用壽命要求比較高。具體選用我們的結(jié)構(gòu)形式：OTH-7131系列、OTH-7303系列、OTH-7410系列、OTH-7806系列、OTH7906D系列，如果漿液的濃度不大可以選用OTH-7645,如果工況比較惡劣可以選用雙端面的結(jié)構(gòu):OTH-7401D系列。