臥式MD型礦用排水泵主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。臥式MD型礦用排水泵主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。軸承采用滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承及瓦塊式推力軸承，其潤(rùn)滑采用油環(huán)潤(rùn)滑或強(qiáng)制油潤(rùn)滑。整個(gè)轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。泵檢修時(shí)應(yīng)更換此件。

臥式MD型礦用排水泵適用于煤礦，礦山、工廠及其它場(chǎng)合輸送固體顆粒含量不大于1.5%的礦井水或其他類似的污水，液體溫度不高于40℃。軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。使水泵容易引水，水泵不汽蝕，水倉(cāng)設(shè)計(jì)不受約束，是礦山主排水泵更新?lián)Q代產(chǎn)品。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

臥式MD型礦用排水泵密封壓力

      密封壓力是選用機(jī)械密封時(shí)需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當(dāng)密封壓力小于0.7Mpa時(shí),平衡型及非平衡型機(jī)械密封均可以滿足使用要求。臥式MD型礦用排水泵啟動(dòng)準(zhǔn)備工作：1、泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。密封壓力在0.7~12MPa時(shí),考慮使用平衡性機(jī)械密封。當(dāng)密封壓力大于12MPa時(shí),則考慮采用串聯(lián)密封形式(無(wú)壓雙重機(jī)械密封),以實(shí)現(xiàn)逐級(jí)。

自平衡多級(jí)泵密封工作轉(zhuǎn)速

      密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度,它是影響運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時(shí),通常被稱為高速密封,應(yīng)選用靜止式機(jī)械密封。動(dòng)、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理,以滿足磨損要求。

一、合金鋼

具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

二、非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封，適用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。

氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當(dāng)用戶無(wú)特殊要求時(shí)，公司化工泵均采用該材料的密封圈；而橡膠主要用于耐油或清水介質(zhì)時(shí)的靜密封。