上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

切削試驗方法與溫度測量結(jié)果

切削試驗在株洲硬質(zhì)合金廠中心實驗室進行。試驗方法為在車床上車削矩形截面試件，以模擬斷續(xù)切削條件。試件材料為含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。分別采用A、B、C三種牌號的硬質(zhì)合金刀具進行切削，刀具成分含量見表1。鎢鋼刀片和高速鋼刀片之間的區(qū)別：高速鋼刀片不能削的很尖，而且很容易折損。刀具切削刃幾何角度：橫向前角和刃傾角為0°，橫向后角和副后角為6°，余偏角為0°,副偏角為6°。

從刀具行業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，未來硬質(zhì)合金所占比率將逐步增大．而高速鋼產(chǎn)品的比率將逐步減少。日本的刀具協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國已經(jīng)成為世界上大的機床消費國，緊接著為日本、美國、意大利等。  

   為了把刀具工業(yè)的發(fā)展推向新水平，首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務(wù)入手，強化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠遠超過裝備的改善?，F(xiàn)代高1效刀具就是要實現(xiàn)高1效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據(jù)加工特點及工件提供整套的高1效加工解決方案，這也是國際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。鎢鋼刀片焊接質(zhì)量跟諸多因素有關(guān)，除與刀具結(jié)構(gòu)是否正確和刀桿材料選擇是否適宜外，主要決定于焊接工藝品質(zhì)。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

主偏角

    改變主偏角的大小，可調(diào)整背向力和進給力的比例；主偏角增大時，背向力減小，進給力增大。減小主偏角，可減小切削厚度和切削刃單位長度上的負荷；鎢鋼刀片，西方稱其為鎢金，具有其他首飾材料難以比擬的特質(zhì)，表現(xiàn)在以下方面。同時由于主切削刃工作長度增加，刀尖角增大，刀具的散熱條件得到改善，刀具壽命可提高；但主偏角過小會使徑向切削力增大，容易引起切削振動。主偏角的選擇原則是：

   a.在工藝系統(tǒng)(機床-工件-夾具-鎢鋼刀片剛性允許條件下，盡可能采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命。

   b.工件材料強度、硬度高時，取較小的主便角。

   c.在切削過程中，硬質(zhì)合金刀片需作中間切入時，應(yīng)取較大的主偏角。

   d.主偏角的大小還應(yīng)與工件的形狀相適應(yīng)(如車階梯軸，銑直角臺階等)。

   e.采用小主偏角時應(yīng)考慮到切削刃有效長度是否足夠。

　鎢鋼刀片在使用過程中避免不了出現(xiàn)意外，而出現(xiàn)意外的原因自然是與平時工作，平時對刀片拆裝所造成的，這也是我們所不能夠避免不了，我們能夠做得就是減少在拆裝過程當中意外的出現(xiàn)，而如何去減少，怎樣去減少相信是您現(xiàn)在z大的疑問，為了解決大家在使用過程當中出現(xiàn)的問題，根據(jù)不少正確的數(shù)據(jù)，總結(jié)了幾個檢查刀片是否出現(xiàn)問題的小技巧能夠幫助用戶在使用過程當中減少80%的導(dǎo)致利益出現(xiàn)損失的情況意外出現(xiàn)，