玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括

玻璃瓶的內(nèi)在質(zhì)量：這樣細分就多了，玻璃瓶強度、急冷急熱溫差、瓶體垂直度、瓶身厚度、瓶體無變形、歪脖、瓶口平整度圓度、無冷紋炸口、絲紋飽滿無吡絲鼓絲斷絲、瓶口內(nèi)無徑瘤等。徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家常見的毛病是以下幾點---小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶體晃動、大口瓶鼓絲等現(xiàn)象；小口瓶歪脖后果是影響外觀，不能機器灌裝不能機器封蓋；原因是模具因素、生產(chǎn)機速快、瓶鉗鋏不配套等原因造成；小口扁瓶晃動大多是模底防滑線沒處理好，也有悶頭印偏，還有機速快沒定型好等原因造成；大口瓶鼓絲后果是絲紋變粗不能封蓋，原因是口模大散熱不好或打氣頭淺造成。

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玻璃瓶

由于玻璃瓶罐作為一種包裝材料在食品和飲料行業(yè)之中使用的時候還需要應(yīng)對來自聚對二甲酸乙二醇酯（PEI）瓶、其它塑料瓶罐鋁罐以及卡紙包裝等等其它一些包裝材料的競爭，同時為了減少在生產(chǎn)和加工過程之中對環(huán)境保護所帶來的影響，玻璃瓶罐的使用也面臨著來自消費者和相關(guān)法律法規(guī)越來越大的壓力，所以，上述所有這些因素都導(dǎo)至玻璃瓶罐的生產(chǎn)和制造都將朝輕量化方向發(fā)展。

玻璃瓶是這樣生產(chǎn)出來的

剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后，溫度略微下降，密度及粘度添加，供料機剪刀把定好分量的玻璃柱一段段剪下，經(jīng)過不同的料道別離投到下面的模具里，再經(jīng)過不同的機器限制或吹制成型；煺火及質(zhì)檢---成型產(chǎn)品經(jīng)過煺火爐逐漸去除應(yīng)力后，溫度也漸漸降到室溫，到包裝室后質(zhì)檢人員把殘次品除掉；制品包裝及入庫---經(jīng)過不同的方法包裝好后，用叉車或人工轉(zhuǎn)移到庫房碼好，以備裝車出貨。

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