內(nèi)加熱螺帶錐形真空干燥混合機是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走,使物料在短時間內(nèi)達到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機相比，筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆?；旌希煌瑫r也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、維修方便。原理在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停?，熱量?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機”3-5倍。

通常雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機選用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，會導致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后物料價格，經(jīng)濟上不合算。但表1可知，在降溫階段的真空度值很小，故應分段來控制真空度的壓力。

對此點，建議可選用壓力傳感元件，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體內(nèi)真空度控制能在運行時變動，并有菜單可設定不同時間段所選用的真空度，即要有時間—真空度關系的設定。

     干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機由于優(yōu)勢明顯就成為干燥行業(yè)中的者。

　　真空冷凍干燥機適用于gao檔原藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,中間體等物料的干燥.?？梢娝谥扑幮袠I(yè)應用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的xi菌；保證品質(zhì)；物料原本的外形能得到很好的保留。