電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)

電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)，是利用驅動控制柜實現(xiàn)對數(shù)控機床制作加工的自動化控制。例如，利用驅動控制柜1*1插口進入至JV控制電源插槽，從而實行對電源控制；CNC系統(tǒng)利用控制柜1J1插口進至J1面板開關信號插實行開關量控制；CNC系利用1J3、1J4插口禁止J3（X驅動信號）、J4（Y驅動信號）插槽實行信號控制[3]。控制柜接口主要是指控制柜和元件之間的輸入和輸出口?？刂乒窠涌趯崿F(xiàn)外部期間、CNC、以及電源的轉接。

切割電流與切割速度的關系

切割電流與切割速度的關系。對于確定厚度的板材，切割電流越大，切割速度越快；但切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產生雙弧。對于確定的電極和噴嘴，一般依據(jù)板厚及切割速度選擇合適的切割電流，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但不能超過大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗，割縫寬度增加，降低電極壽命。切割速度是切割過程中割炬與工件間的相對切割速度使切口表面粗糙不平直，使切口底部熔瘤增多，清理較困難，同時熱影響區(qū)及切口寬度增加。

掛渣 ：掛渣即切口下緣粘渣現(xiàn)象，由于不銹鋼熔化金屬流動性差，切割時不容易從切口內吹掉；且不銹鋼導熱性差，切口底部容易過熱，切口內未被吹掉的熔化金屬容易與切口下緣熔合而造成掛渣。影響掛渣的主要因素是切割速度。切割速度過快，則傳入工件底部的熱量過少而使之氧化不足，造成熔渣中母材含量較高，熔渣與切縫金屬粘著緊密而難以清除，這種難于清理的熔渣即高速熔渣；切割速度再大時甚至會出現(xiàn)切不透的情況；切割速度也不能過小，否則會出現(xiàn)低速熔渣。