電捕焦油器檢修期間清掃規(guī)范：

1.維修電捕時，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

2.電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸酒精刷洗并干燥。

3.進入電捕內(nèi)檢查維修時，除按條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1）停電、接地、懸掛警示牌同條。

2）關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

3）先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4）待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5）盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。

6）關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：

    1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

    2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

    5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

    6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運流程：    

    1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調(diào)度室，由值班長指揮；

    2、電工確認電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開工前準備工作；

    3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；

    4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；  

    5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統(tǒng)；

    6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報告調(diào)度室；  

    7、加強巡檢，做好記錄。

當前比較受歡迎的電捕焦油器凈化設備，電捕焦油器產(chǎn)品，此產(chǎn)品無需增大抽風設備，長處有兩點：一是：風阻小，裝置方便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境需求分組制造，方便輸送以及安裝調(diào)試。經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時，沖刷液亦進入電捕水封槽中,由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。二是投資小，操作便利，產(chǎn)品選用標準型材料進行制造，或選用全不銹鋼材料制造，處理風量有6000～60000m3／h，以上是當前處理工業(yè)有機廢氣污染的先進設備。

     電捕焦油器功能特點：

     1、維護便捷，使用的壽命長，安全穩(wěn)定；

     2、不會出現(xiàn)二次污染，凈化；

     3、具有一次性凈化，能夠同時的凈化多種污染物；　　

     4、防火功能采用了開關(guān)、電源、電路三重進行自動保護；　

     5、運轉(zhuǎn)成本低，設備投資比較少；

     6、結(jié)構(gòu)比較緊湊，設備體積小，工藝比較成熟