表面機(jī)械加工處理類型分類

主要處理類型分類：

1.表面機(jī)械加工:其效果是使表面平滑、光亮、美觀；采用的手段有磨砂、拋光等。

2.表面鍍覆處理:其效果是裝飾、美化、抗老化、耐腐蝕；采用的手段有涂飾、印刷（絲網(wǎng)、轉(zhuǎn)印、移?。①N膜、熱燙印、真空鍍膜、電鍍等。

3.表面裝飾處理:其效果是使表面耐磨、抗老化、有金屬光澤、美觀；采用的手段有熱噴涂、鐳雕、IMD-模內(nèi)裝飾、咬花等。

小批量成品軸承清洗對(duì)比試驗(yàn)

長(zhǎng)期以來，軸承企業(yè)廣泛使用煤油，做為軸承清洗劑。但隨著軸承行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)軸承的振動(dòng)、噪聲等性能要求越來越高，以及國家對(duì)于環(huán)保要求的提升，企業(yè)繼續(xù)使用煤油及做為軸承清洗劑已經(jīng)越來越難以滿足精密軸承清洗的安全環(huán)保要求。

碳?xì)淝逑磩┳鰹橐豢瞽h(huán)保工業(yè)清洗劑，采用碳?xì)淝逑磩┳鰹檩S承清洗劑能很好的彌補(bǔ)、煤油清洗成品軸承的不足。因此，在對(duì)比煤油、和碳?xì)淝逑磩┬阅艿幕A(chǔ)上，進(jìn)行了小批量成品軸承清洗對(duì)比試驗(yàn)。

機(jī)械拋光、磁力研磨、打磨拋光

這時(shí)可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光，機(jī)械拋光有震動(dòng)研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

（1） 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程

┌酸性鍍鋅

除油 → 除銹→ │　　　　→ 鈍化 → 干燥

└堿性鍍鋅

（2） 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程

┌ 浸脫水防銹油

│

│　　　　　烘干

除油→除銹→常溫發(fā)黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸錠子油或機(jī)油

└浸封閉劑

（3） 鋼鐵件磷化工藝流程

除油→除銹→表調(diào)→磷化→涂裝

（4） ABS/PC塑料電鍍工藝流程

除油 → 親水 → 預(yù)粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解膠 → 化學(xué)沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻

（5） PCB電鍍工藝流程

除油 → 粗化 → 預(yù)浸 → 活化 → 解膠 → 化學(xué)沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應(yīng)力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 干燥

鋁及其合金鍍前處理工藝流程

鋁及其合金鍍前處理工藝流程 除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→化學(xué)沉鋅 → 浸酸 → 二次沉新 → 鍍堿銅或鎳 → 其它電鍍 除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→鋁鉻化 → 干燥 → 噴沫或噴粉→ 烘干或粗化 → 成品 除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→陽極氧化 → 染色 → 封閉 → 干燥 → 成品 電叻架及染色工藝流程 前處理或電鍍 → 純水洗（2-3次） →預(yù)浸 → 電叻架 → 回收 → 純水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品 （鋅鉻膜）涂覆工藝 除油→ 噴砂、除塵 → 降溫→ 固化→ 冷卻 → 后處理 烤漆桶生產(chǎn)工藝流程 回收桶 → 清洗 → → 除油 → 除銹 → 清洗 → 表調(diào) → 磷化 → 噴漆→ 流平→ 烘烤→ 冷卻→ 入庫