深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工，正常鉆削技術(shù)所生產(chǎn)的孔，其孔深很少超過5倍直徑，而在深孔鉆削中，此比例可高達150﹕1，并且任何孔深大于5倍直徑都應(yīng)稱為深孔，鉆削的基本原則：應(yīng)用和糾正切削速度與進給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時不損壞刀具和工件。

對于孔深孔徑比大于5的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑，深孔鉆削加工鉆頭進入工件時，是在半封閉條件下工作，因此受到較多限制，不能直接觀察到刀具切削情況，切削熱不易傳散，必須采用強制有效的冷卻方式，鉆桿需要足夠的剛性。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

立式模具深孔鉆機床加工孔徑范圍：2-20mm，有效鉆孔深度：200mm，整機鑄件采用高品質(zhì)HC300鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好，三軸采用進口高剛性、絲桿，加工時提供更強大扭力，更加耐用，適用于模具頂針、微孔陶瓷，微孔鋁扣板，不銹鋼微孔板，微孔陶瓷過濾板，微孔鋁板，微孔過濾板，微孔陶瓷管，96微孔板等小孔加工。

立式模具深孔鉆機床采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌，保證了加工的并且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命，三軸進給驅(qū)動均采用伺服馬達及驅(qū)動器，并與滾珠絲桿直聯(lián)，傳動平穩(wěn)，無背隙，同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能，改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性，可實現(xiàn)快速移動。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

在現(xiàn)代機械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆、鏜削平穩(wěn)可靠，鉆、鏜削出的深孔直線性好，是機加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。

隨著我國經(jīng)濟社會各領(lǐng)域不斷發(fā)展，深孔加工行業(yè)也隨之不斷發(fā)展壯大，因而極壓切削油領(lǐng)域越來越多運用到深孔加工作業(yè)中，深孔鉆鏜削加工時，散熱和排削困難，鉆桿細長剛性差，容易產(chǎn)生彎曲、震動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑，如果深孔加工切削油選用不當，則很容易出現(xiàn)煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過快等現(xiàn)象。

加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具給進，切削油通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑、切削并帶走切屑，深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺、液壓機械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、電力、航空等領(lǐng)域的深孔加工領(lǐng)域。