加熱爐無線爐溫跟蹤儀

產(chǎn)品詳情

加熱爐無線爐溫跟蹤儀是屬于跟蹤儀其中的一種類型，它們的使用也是很多了，現(xiàn)在伴隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步其使用的性能也是更加的好了，這樣的話對于實際的使用也就是能夠帶來了更多的作用。從它們的稱呼上也是能夠知道其相關(guān)的信息，這樣的話也就是能夠為實際的使用帶來了很大的優(yōu)勢，也就是其是用于加熱爐無線爐溫的測試而設(shè)計出來的一種設(shè)備類型，其使用的價值就是很高了。從涂層的固化過程來看，決定涂層質(zhì)量的是涂層表面的實際溫度還不是熱氣體溫度。

加熱爐無線爐溫跟蹤儀的使用范圍也是很廣泛了，在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)對于它們的使用需求就是很高了，其能夠完成相關(guān)的檢測操作。其自身的優(yōu)越性也是很多，正是因為它們的優(yōu)勢多所以也就是能夠使得實際中對于它們的使用更加的多了。就拿它們的抗熱性能來講就是十分的好了，在使用的時候也是不會受到溫度的影響。新型鋁合金開發(fā)主要集中在熔體處理、合金開發(fā)、鑄造技術(shù)和熱處理及加工等方面。還有就是一種粉末涂裝爐溫跟蹤儀在我們這里也是同樣能夠提供使用，都是屬于重要的設(shè)備類型。

鋼坯加熱爐無線爐溫均勻性測試儀俗稱爐窯“黑匣子” ，在工業(yè)爐內(nèi)，物料是運動的，工藝上不僅要了解物料的表面溫度，還要知道其內(nèi)部的溫度分布?！昂谙蛔印蹦芎弯撆魍竭M入步進加熱爐內(nèi)受熱，實時通過無線傳輸顯示和記錄鋼坯的表層和內(nèi)部的溫度，實時和PLC系統(tǒng)溫度進行比對，從而了解鋼坯的實時加熱溫度和段面溫差、鋼坯長度方向的溫差，為加熱爐投產(chǎn)驗收、數(shù)學(xué)模型的建立和驗證、以及加熱爐工藝的數(shù)據(jù)化提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)。耐壓測試儀的選用選用耐壓儀最i重要的是2個指標(biāo)，最i大輸出電壓值及最i大報警電流值一定要大于你所需要的電壓值和報警電流值。

iBoo-TM系列爐溫測試儀從4通道開始，i多16通道測試，i大程度的滿足各個行業(yè)的溫度測試需要。儀器i大測量次數(shù)為4次，4次測試數(shù)據(jù)，一次下i載，方便快捷，無需往來于現(xiàn)場和電腦之間。測試前，無需對儀器進行清楚數(shù)據(jù)等繁瑣操作，直接在儀器本體操作，進行數(shù)據(jù)記錄或數(shù)據(jù)清除等。3、不變形：一律采用進口優(yōu)質(zhì)耐高溫不銹鋼，其設(shè)計獨到之處是增加了減壓系統(tǒng)，使得爐內(nèi)與隔熱箱內(nèi)的壓力相差無幾，有效保證了測試的通過。iBoo-TM系列爐溫測試儀廣泛應(yīng)用于SMT行業(yè)，在回流焊，波峰焊行業(yè)，使用方便，完全按照回流焊工藝進行軟件分析，讓客戶真正了解和改善產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一機多用，配置不同的隔熱盒不僅僅可以用于回流焊，波峰焊，更可以用在更多高溫行業(yè)。

iBoo KW800提供給您高度的準(zhǔn)確性和自動化！

    1.性能高超的軟件

          這套軟件自動的分析數(shù)發(fā)千萬計的溫度和鏈速組合，并在極短的時間內(nèi)(一分鐘之內(nèi))提供用戶i優(yōu)化的設(shè)置。

    2.使用快速簡單

         用戶只需告訴datalogger他的工藝要求，軟件會轉(zhuǎn)告他i佳的設(shè)置點。其高度自動化能力使不熟悉工藝的操作工也能使用。用戶再也不需要嘗試過爐數(shù)次來獲得正優(yōu)化的設(shè)置了。

    3.更準(zhǔn)確優(yōu)化的工藝設(shè)置

         由于時間資源的限制，人工設(shè)置的增減幅度一般不可能太小(約在5oC左右)。KIC NavigatorTM卻能夠在1oC的細小幅度上調(diào)整，使工藝設(shè)置更加準(zhǔn)確優(yōu)化。

         通過自動處理復(fù)雜的工藝設(shè)置，KW800 制作曲線如此容易以至于任何操作員都能快速地完成工藝優(yōu)化。簡單地從已收集了數(shù)百個常用錫膏規(guī)格的文件中選擇出所需資料，軟件就會自動地定義出工藝窗口。固化條件：180°C（工作表面溫度）15分鐘（低光澤產(chǎn)品），160°C（工作表面溫度）15分鐘聚乙烯粉末涂料。爐子溫區(qū)和在產(chǎn)品上的熱電偶的規(guī)劃都會自動使用這創(chuàng)新的專利技術(shù)。

         KW800 簡單化了曲線測量，通過把工藝歸納為一個單一的數(shù)據(jù)— Process Window Index? (PWI)，這樣就可真正地知道你的曲線到底有多好了。簡單化的用戶操作界面指導(dǎo)操作員貫穿于整個曲線測量過程，把潛在的不正確爐子設(shè)置降到了i低并減少了出錯率。固化工藝要求的的固化溫度為280-330℃，時間25-40Min。