充分合理利用軟、硬件資源

不參與控制循環(huán)或在循環(huán)前已經(jīng)投入的指令可不接入PLC；

多重指令控制一個任務(wù)時，宜先在PLC外部將它們并聯(lián)后再接入一個輸入點；

盡量利用PLC內(nèi)部功能軟元件，充分調(diào)用中間狀態(tài)，使程序具有完整連貫性，易于開發(fā)。同時也減少硬件投入，降低了成本；

條件允許的情況下宜獨立每一路輸出，便于控制和檢查，也保護其它輸出回路；當(dāng)一個輸出點出現(xiàn)故障時只會導(dǎo)致相應(yīng)輸出回路失控；

輸出若為正/反向控制的負載，不僅要從PLC內(nèi)部程序上聯(lián)鎖，并且要在PLC外部采取措施，防止負載在兩方向動作；

PLC緊急停止宜使用外部開關(guān)切斷，以確保安全。

消除線間電容避免誤動作

電纜的各導(dǎo)線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內(nèi)。即使是合格的電纜，當(dāng)電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當(dāng)把此電纜用于PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現(xiàn)許多無法理解的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應(yīng)該有的輸入沒有，而不應(yīng)該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題，應(yīng)做到：

使用電纜芯絞合在一起的電纜；

盡量縮短使用電纜的長度；

把互相干擾的輸入分開使用電纜；

使用屏蔽電纜。

排除電磁閥，接觸器、線路故障后，仍不正常，就用一根電線，一端接對應(yīng)的輸出公共端，另一端接觸所對應(yīng)的PLC輸出點，如果電磁閥等仍不動作，說明輸出線路有故障。電磁閥能動作，問題在PLC輸出點。用萬用表電壓擋測量PLC輸出端子與公共端COMx之間的電壓應(yīng)為0V。在非輸出狀態(tài)，即端子指示燈不亮?xí)r，輸出端子與公共端COMx之間的電壓值，應(yīng)為外部負載電路供電電壓值，說明PLC輸出點正常，故障點在外圍。

首先，要對變頻器制定完善的日常維護措施和檢修周期，以防止故障的發(fā)生和在故障沒發(fā)生前就解決問題，特別是變頻器在一些惡劣環(huán)境條件下使用，這項保護措施更為重要。

一. 變頻器的使用現(xiàn)狀

常見的變頻器有富士、三星、ABB、AB、西門子等，一般在大、中型企業(yè)舊設(shè)備技術(shù)改造中，應(yīng)用為廣泛。這是因為在十多年前國內(nèi)生產(chǎn)變頻器的廠家很少，一般功能簡單，性能低，質(zhì)量不高。

而現(xiàn)如今，無論是國內(nèi)的變頻器，還是進口變頻器，它們都具備的種類多、技術(shù)成熟、功能齊全、性能優(yōu)越、質(zhì)量高、耐用的特點，并且適合不同設(shè)備上的需求。