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鍛造生產(chǎn)工藝過(guò)程
1、鍛造變形前工序 主要有下料和加熱工序。下料工序按照鍛造所需要的規(guī)格尺寸制備原毛坯,必要時(shí)還要對(duì)原毛坯進(jìn)行除銹、除表面缺陷、防氧化和潤(rùn)滑等處理;加熱工序按照鍛造變形所要求的加熱溫度和生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)原毛坯進(jìn)行加熱。
2、鍛造變形工序 在各種鍛造設(shè)備上對(duì)毛坯進(jìn)行塑性變形,完成鍛件內(nèi)部和外在的基本質(zhì)量要求。其過(guò)程可能包括若干工序
3、鍛造變形后工序 鍛造變形后,緊接著就是鍛件的冷卻過(guò)程。而后,為了補(bǔ)充前期工序的不足,使鍛件完全符合鍛件產(chǎn)品圖的要求,還需要進(jìn)行:切邊沖孔(對(duì)鍛模)、熱處理、校正、表面清理等系列工序。有時(shí),將鍛后冷卻與熱處理過(guò)程緊密結(jié)合,以獲得特定的鍛件組織性能。
對(duì)焊法蘭的鑄造,使對(duì)焊法蘭毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有對(duì)焊法蘭鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線(xiàn)型較差(如果是切削件,流線(xiàn)型更差)。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鍛造的對(duì)焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線(xiàn)型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。對(duì)焊法蘭模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)由工業(yè)機(jī)器人、手爪、鍛床及鍛模、自動(dòng)輸送設(shè)備、自動(dòng)噴霧設(shè)備、安全防護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。
可實(shí)現(xiàn)金屬鍛造自動(dòng)上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動(dòng)化生產(chǎn)要求,通過(guò)多臺(tái)機(jī)器人和多臺(tái)壓機(jī)可搭建一組多工位鍛造成型流水線(xiàn),可量身定制機(jī)械定位、視覺(jué)傳感器定位等工件自動(dòng)上料定位方式,實(shí)現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的,提高鍛造質(zhì)量。
鍛造機(jī)器人代替人工進(jìn)行自動(dòng)化鍛造,可以適合10KG以下的幾乎所有產(chǎn)品自動(dòng)鍛造。不同產(chǎn)品、不同工藝要做自動(dòng)鍛造前,需要對(duì)鍛造工藝進(jìn)行分析與調(diào)整,達(dá)到自動(dòng)鍛造的要求。
通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn),鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件。
除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。在汽車(chē)制造過(guò)程中,廣泛地采用鍛造的加工方法。隨著科技的進(jìn)步,對(duì)工件精度要求的不斷提高,具有低成本、低能耗、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)的精密鍛造技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
依據(jù)金屬塑性成形時(shí)的變形溫度不同,精密冷鍛成形可分為冷鍛成形、溫度成形、亞l熱鍛成形、熱精鍛成形等,生產(chǎn)的汽車(chē)零部件包括:汽車(chē)離合器接合齒圈、汽車(chē)變速器的輸入軸零件、軸承圈、汽車(chē)等速萬(wàn)向節(jié)滑套系列產(chǎn)品、汽車(chē)差速器齒輪、汽車(chē)前軸等。
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鍛造在中國(guó)有著悠久的歷史。
它是以手工作坊的生產(chǎn)方式延續(xù)下來(lái)的。大概是在20世紀(jì)初。它才逐漸以機(jī)械工業(yè)化的生產(chǎn)方式出現(xiàn)在鐵路、兵工、造船等行業(yè)中。這種轉(zhuǎn)變的主要標(biāo)志就是使用了鍛造能力強(qiáng)大的機(jī)器。