標(biāo)題

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的，料漿濃度過大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過高，出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法：調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動(dòng)性太差，適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；進(jìn)料溫度過高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶說明原因，并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)及時(shí)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

濾板變形而形成損壞，當(dāng)濾板周圍出現(xiàn)損壞的時(shí)候，即便稍微將邊緣抬起，即便一邊經(jīng)常出現(xiàn)磨損，也會(huì)接觸其他濾板，不管在怎樣的壓力情況下，所形成的過濾室都會(huì)出現(xiàn)穿透，因此我們應(yīng)根據(jù)泄漏點(diǎn)進(jìn)行判斷。壓力不足：濾板與濾布需要承受強(qiáng)大的壓力，這樣才可讓隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)密閉的濾室構(gòu)造。當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時(shí)，施加到濾板上的壓力小于過濾流體壓力，且自然過濾流體將自然可從間隙中滲出。

泥漿分離機(jī)的被過濾物引起的。過濾物中含有堅(jiān)硬，體積太大的固體顆粒，也會(huì)造成泥漿分離機(jī)的濾板容易破損。泥漿分離機(jī)機(jī)出現(xiàn)損毀，造成濾板的受力不均勻，設(shè)備自身壓力將濾板壓毀。板框壓濾機(jī)是理想的污泥和污水過濾設(shè)備，板框壓濾機(jī)運(yùn)行緩慢直接影響其工作性能，導(dǎo)致其運(yùn)行緩慢的原因有哪些呢？具體如下：導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多