檢查流水線設(shè)備的所有電源、電氣控制設(shè)備。電源、電氣控制設(shè)備的問題會經(jīng)常導(dǎo)致流水線設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等;電氣控制箱內(nèi)的各電子元件比如傳感器、繼電器等是否正常工作，各線路接口有無接觸不良，任何一部分出現(xiàn)問題都可能導(dǎo)致流水線設(shè)備出現(xiàn)故障停止運(yùn)行。應(yīng)該檢查所有回路，查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。

任何一臺流水線設(shè)備都是由動力部分、線體支架部分和電氣控制部分三部分組成，當(dāng)流水線設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作或者工作失常，將會導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)，影響工廠效益，就必須進(jìn)行故障診斷維修。那么怎樣判斷流水線設(shè)備故障?

檢查流水線設(shè)備的動力部分。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些流水線的傳動馬達(dá)、變頻器等由于長時間工作，會導(dǎo)致出現(xiàn)故障。這些重要部件應(yīng)該定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等，出現(xiàn)故障需要逐個排查，及時處理。

生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。而產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中想要提高生產(chǎn)效率，一般都需要用到流水線設(shè)備，流水線設(shè)備在大批量生產(chǎn)的過程中，如果組裝的不合理，就會使工人忙閑不均，造成浪費人力的現(xiàn)象，那么我們應(yīng)該如何提高自動化流水線設(shè)備的生產(chǎn)效率？


噴漆流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，噴漆流水線的組成部分主要包括：噴砂室、清洗室、膩子室、底漆室、面漆室、烘干室、電控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等。噴漆線適用于工業(yè)制造、車輛制造、工程機(jī)械、航天航空等行業(yè)的工件表面除銹、清洗、膩子、底漆、噴漆、烘干的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌平車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。