SX2系列試金爐

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃。黃金實驗室、科研等單位作燒結、熔解、分析等高溫加熱用。

本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍瓷漆噴涂。產品特點：1、本系列電阻爐外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用側開式結構、啟閉靈活。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。

本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側。開始升溫時，元件消耗很大的電流，因此此時應采用低電壓3、電爐使用時，輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。連接電源時，相線和中心線不可接反，否則會影響溫度控制器的正常工作，并有觸電危險，在電源線的前極，需另安裝開關，以便控制總電源。

   為保證安全操作，電爐、溫度控制器外殼均須可靠接地。

5、檢查各部接線正確無誤后，便可通電升溫。具體操作步驟參閱所配溫度控制器使用說明書。

龍口市電爐總廠是專業(yè)生產試金爐的廠家， 額定溫度1350℃，以硅碳棒為加熱元件，主要為礦山行業(yè)從礦樣中提出鉛扣加熱熔融之用。

氣動控制垂直上升門，操作便捷，讓灼熱的爐門遠離操作者；超溫自動報警輸出等安全防護措施，防止意外發(fā)生.

溫度控制采用自動微電腦控制，可連續(xù)編程多達50段，配置1300℃  S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

加熱方式為電加熱。

龍口市電爐總廠是專業(yè)生產試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術人員，不斷的學習國內外先進的生產技術和管理經理，是產品不斷的創(chuàng)新，多年來為國內外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設備，得到廣大用戶的好評。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。保溫層厚度不小于100MM：正常運行時爐外殼表面溫度不高于50℃。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應仍與鉛試金法有許多相同之處。