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單級(jí)雙吸中開泵生產(chǎn)廠給您好的建議「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-04 15:03  






河北雙能泵業(yè)有限公司主營S,SH型中開泵S,SH





本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。河北雙能泵業(yè)有限公司主要上產(chǎn)S、SM、SF、SY型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,與軸線垂直呈水平方向,泵殼中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水、排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他動(dòng)機(jī))。


河北雙能泵業(yè)有限公司中開泵主要用途:    S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水(帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體)的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農(nóng)田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。    一、中開泵起動(dòng)與停止    1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。    2)關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。    3) 如果泵上裝有真空表或壓力表,要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);只有對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)十分了解后,我們才能對(duì)雙吸泵更好的使用,關(guān)于雙吸泵的安裝使用請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新,歡迎大家的閱讀。反之流量過小時(shí),將閘閥開大。    4) 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時(shí)注意填料腔處的溫升。    5)當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源。如所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,以免凍裂。


河北雙能泵業(yè)有限公司




如何解決雙吸泵堵塞難題日期: 雙吸泵的抗堵塞性能為什么會(huì)被越來越看重?如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。這主要源于兩方面原因:一是污水處置費(fèi)用的高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量,這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是雙吸泵越來越多地采用了節(jié)能的手段,就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)方式,而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證雙吸泵會(huì)不會(huì)堵塞。

  針對(duì)雜質(zhì)頻繁堵塞機(jī)泵葉輪的問題,設(shè)備運(yùn)行初期采用每堵必清,清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停止工作,但經(jīng)常拆卸泵體,造成機(jī)泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時(shí)每次清堵耗費(fèi)大量人力。為改變這種狀況,在機(jī)泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱,并呈45.傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì),避免堵塞發(fā)生。班組每月對(duì)阻污進(jìn)行1~3次的清污。泵裝配完后,揚(yáng)水管在總長度范圍內(nèi),垂直度誤差應(yīng)控制在士2mm。

  此方案實(shí)施后收到了一定的效果,人力消耗得到緩解。阻污箱底部有放空閥,但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后,在清理中易造成人員的輕微氣體傷害,不利于安全作業(yè)。

  雙吸泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形態(tài)的葉片使用的為廣泛。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)動(dòng),根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中,被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎,從而不再堵塞。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。

  1、確保關(guān)鍵設(shè)備安全運(yùn)行

  雙吸泵泵主要用于催化劑的注人,促使齊聚物在預(yù)縮聚釜、終縮聚釜內(nèi)發(fā)生縮聚反應(yīng)。聚酯工藝要求催化劑必須按一定比例注人,而且停注時(shí)間不能超過15rain,否則將使熔體粘度降低,產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證催化劑泵的平穩(wěn)運(yùn)行,必須采取一些保證措施。

  2、定期更換潤滑油及磨損件

  泵的內(nèi)部主要運(yùn)動(dòng)件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量降低或根本不上量,目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。



雙殼體雙吸多級(jí)離心泵,包括外殼結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子部件結(jié)構(gòu),所述外殼結(jié)構(gòu)的中部形成共中心線的進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和出水口相背設(shè)備;從所述中心線到所述離心泵的兩端,所述外殼結(jié)構(gòu)依次包括分別各自關(guān)于所述中心線對(duì)稱的裝有末級(jí)導(dǎo)葉的進(jìn)出水段、裝有導(dǎo)葉的導(dǎo)流中段、吸入泵蓋和軸承體;所述轉(zhuǎn)子部件結(jié)構(gòu)包括主軸以及設(shè)置在所述主軸上的軸承、軸承擋套、軸套、正流道葉輪組、反流道葉輪組和葉輪襯套,所述正流道葉輪組和反流道葉輪組以葉輪襯套的中點(diǎn)對(duì)稱布置;河北雙能泵業(yè)有限公司開泵性能參數(shù)表型號(hào)流量Q米3/時(shí)總揚(yáng)程H(米)轉(zhuǎn)數(shù)n(轉(zhuǎn)/分)功率N(千瓦)效率η(%)汽蝕余量軸功率電動(dòng)機(jī)功率100S908090295030。所述正流道葉輪組和反流道葉輪組都包括多個(gè)間隔設(shè)置的葉輪,所述葉輪、導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉共同形成多個(gè)相互連通的高壓腔,連通后的高壓腔一端與出水口相連通,另一端通過低壓腔與進(jìn)水口相連通。

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