塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)是設備正常工作的基礎，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設備，我們應該注意下面七點：

　　1、物料內不允許有雜質，嚴防金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。

　　2、預熱升溫時間要充足，一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘，開機之前，手工盤動皮帶輪應輕松快捷。

　　3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現(xiàn)象；

　　4、轉動主軸皮帶輪，檢查轉動時有無碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉動情況，要根據(jù)機器的具體規(guī)定將圓盤的轉速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度；

　　6、塑料造粒機在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應立即停機；

　　7、定期檢查機器軸承內潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。

　　正確的對塑料造粒機進行維護保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長設備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。

      再生塑料造粒機在生產產品時，有時也是會遇到一些問題的，就比如產品會出現(xiàn)變形的情況，那么這是什么原因導致的呢？下面一起來看看吧！

　　1、可能脫模不良引起應力變形，可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。

　　2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應力。

　　3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時間不足，可調整冷卻方法，延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。

　　4、對于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形，就會造資源的浪費，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法，希望對生產廠家會有所幫助。

     環(huán)保塑料造粒機是在傳統(tǒng)塑料造粒機的基礎上，增加了環(huán)保這一性能，那么主要體現(xiàn)在哪里呢？環(huán)保塑料造粒機在節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　一、動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如，電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

　　二、加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的一半以上。

　　1、電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2、電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

　　4、電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　隨著現(xiàn)在人們對環(huán)保意識的增強，對塑料造粒機也大都選用環(huán)保型的，環(huán)保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。