孔是箱體、支架、套筒、環(huán)和圓盤零件上的重要表面，也是加工中經(jīng)常遇到的。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下，加工孔比加工圓柱面困難，生產(chǎn)率低，成本高。

這是因為:1)用于孔加工的工具的尺寸受到待加工孔尺寸的限制，該孔剛性差且易于彎曲變形和振動；2)用定尺寸刀具加工孔時，孔的尺寸往往直接由刀具的相應尺寸決定，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度。3)加工孔時，切削面積在工件內(nèi)部，排屑散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量不易控制。

孔的加工方法包括鉆孔、鉸孔、鉸孔、鏜孔、拉拔、磨削和精加工。下面簡要介紹幾種孔加工技術(shù)和金屬加工中的問題。

后，放棄使用而談論精度是錯誤的。如果你真的不能使用這種精度，那么就沒有必要使用這么高的方法。

自動化制造是總的方向，沒有人能改變這一點。我認為可以考慮的是進一步加強制造業(yè)的參與。國家補貼國內(nèi)制造企業(yè)提升其制造能力，同時提高其制造能力。它的效果是每一分錢花2美分甚至10美分。

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除了廠房，沒有中國制造的工具！甚至廠房也借鑒了外國的經(jīng)驗。

你沒有參與其中或者沒有深刻的經(jīng)驗。我想加工精度為0.001毫米的零件。我需要的工具是外國制造的產(chǎn)品。這些工具的精度比產(chǎn)品高幾倍甚至幾十倍或數(shù)百倍。

一個用于加工的小鉆頭，我們就是做不到！購買日語需要數(shù)千人。不可能。

不要認為軟件是文字，Photoshop，計算機輔助設(shè)計，幻燈片，珊瑚畫.你知道嗎？嵌入式軟件，重裝將花費200萬元，還包括食品、服裝和交通費用。

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購買和使用一整套PRO/E正版軟件花費近8000萬元。你甚至不能安裝這個軟件，更不用說使用它了！

這就是差距！

幾年前我上大學時，我在學校大廳里看新聞。每個部門都有自己的。當電視顯示日本大學生制造了一個機器人來和德國大學生的機器人競爭時，我們機械系的學生被蒙在鼓里。

這種機器人現(xiàn)在被認為能夠平衡雙腳行走。然而，它沒有外殼。我們一眼就能看出它覆蓋著控制器、馬達和電路。相機閃過。通常情況下，機器人不需要任何幫助來翻轉(zhuǎn)雙手，以90度鞠躬，用雙腳向前跳躍。該系的其他學生和老師都笑了:它既有趣又可愛。我們部門的人不僅驚訝，而且發(fā)自內(nèi)心地害怕！

真正的恐懼，這個差距太大了！這是制造、自動控制、材料科學。

我討厭日本，這就是我害怕的原因。外行人不知道差距有多大。我說，如果爆發(fā)疫情，中國的制造業(yè)仍然會與外國有這樣的差距。你和我，只有小米加會和別人。這不是危言聳聽。