嘉齒計(jì)量泵公司分享熔噴布計(jì)量泵的混合特性與轉(zhuǎn)速限制

嘉齒作為國內(nèi)的 熔噴布計(jì)量泵生產(chǎn)制造企業(yè)，擁有加工生產(chǎn)工藝和完善的裝配流程，保證生產(chǎn) 熔噴布計(jì)量泵具有高穩(wěn)定性、耐用性等優(yōu)勢。本篇文章就具體描述 熔噴布計(jì)量泵的混合特性與轉(zhuǎn)速限制方面的特性。

熔噴布計(jì)量泵的混合特性：熔體在旋轉(zhuǎn)著的齒輪齒頂和內(nèi)壁之間拖曳流動，當(dāng)齒輪嚙合時(shí)被打亂，這有助于熔體的混合。但從大多相關(guān)文獻(xiàn)分析來看，齒輪泵沒有明顯的混合作用。嘉齒 計(jì)量泵廠家比較了齒輪泵前后熔體溫度波動明確地證實(shí)了齒輪泵的混合能力非常有限，并且對熔體溫度一致性無明顯改善。

齒輪參數(shù)對內(nèi)嚙合熔體齒輪泵效率的影響解讀

熔體齒輪泵的內(nèi)泄露直接決定了熔體齒輪泵的容積效率。通過對熔體齒輪泵結(jié)構(gòu)的分析，發(fā)現(xiàn)內(nèi)泄漏主要有3個(gè)途徑：(1)通過齒輪端面與側(cè)板之間的軸間間隙；(2)通過泵齒輪齒頂圓與泵內(nèi)腔間的徑向間隙；(3)熔體齒輪泵的齒輪嚙合處的接觸間隙。

齒輪端面與側(cè)板之間的軸向間隙是由齒輪泵的結(jié)構(gòu)決定的，齒輪嚙合處的接觸間隙由齒輪加工精度決定，通過提高加工精度可以減小以上兩種間隙。嘉齒齒輪泵廠家提供新一代熔體齒輪泵，在加工精度方面處于行業(yè)位置，有效的解決了齒輪嚙合處漏料的問題。

端面間隙對熔體齒輪泵泄漏的也有很大影響，究其原因是由于端面間隙流量泄漏的途徑短而寬，通過實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)所得，通過端面間隙的泄漏可占總泄漏量的75%-80%。端面間隙每增加0.1mm，容積效率下降20%，徑向間隙每增加0.1 mm，容積效率下降0.25%，轉(zhuǎn)子軸向端面與泵蓋間的端面間隙約為0.02-0.12mm。其泄漏量與壓力的三次方成正比。間隙越大、壓力越高，泄漏越多，容積效率也就越低。對粘度較低的柴油泵尤其如此。間隙小可提高容積效率，但間隙過小，加工精度要求高，生產(chǎn)成本增加，也易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。對于高壓熔體泵類，必須采用端面間隙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法。在保證熔體齒輪泵轉(zhuǎn)子靈活運(yùn)轉(zhuǎn)、加工精度、裝配性及其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下應(yīng)盡可能減小端面間隙。

通常采用的自動補(bǔ)償端面間隙裝置有：浮動軸套式或彈性側(cè)板式兩種，其原理都是引入壓力油使軸套或側(cè)板緊貼在齒輪端面上，壓力愈高，間隙愈小，可自動補(bǔ)償端面磨損和減小間隙。熔體齒輪泵的浮動軸套是浮動安裝的，軸套外側(cè)的空腔與泵的壓油腔相通，當(dāng)泵工作時(shí)，浮動軸套受油壓的作用而壓向齒輪端面，將齒輪兩側(cè)面壓緊，從而補(bǔ)償了端面間隙。

 概述熱熔膠計(jì)量泵應(yīng)用范圍和工作原理

東莞嘉齒熔體泵廠家提供的熱熔膠計(jì)量泵，它適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。熱熔體泵其特點(diǎn)為具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大。東莞嘉齒所提供的熱熔膠計(jì)量泵，采用耐溫耐磨、耐腐蝕材質(zhì)，有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性；軸承采用熔體自潤滑，避免污染。

熱熔體計(jì)量泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體；熱熔膠計(jì)量泵工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)熱熔膠計(jì)量泵的齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到泵的出口管道。

配置熔體齒輪泵的單螺桿橡膠擠出機(jī)有哪些優(yōu)勢

對于單螺桿橡膠擠出機(jī)和熔體齒輪泵各自的優(yōu)缺點(diǎn)，將這二者加以組合的單螺桿橡膠擠出機(jī)，則是一種彌補(bǔ)了上述二者缺點(diǎn)的具有非常優(yōu)越特性的擠出裝置，具有優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)。

1、通用性

由擠出機(jī)供料是將擠出機(jī)作為熔體齒輪泵的供料機(jī)，依靠熔體齒輪泵的定雖擠出而使壓力升高。因此，即使擠出壓力高，膠料的粘度發(fā)生變化，其比擠出量也仍然保持恒定。而裝置的總體生熱量受控，膠料擠出溫度不會升高，比擠出量也不會變化。若用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行供料，長徑比L/D縮短(3-6)為好。

2、排氣效果

因?yàn)橛脭D出機(jī)進(jìn)行供料，所以可依靠擠出機(jī)喂料部位所具有的排氣功能來擠出卷入橡膠中的少量空氣。特別是在需要強(qiáng)力排氣的場合。還可以加長L/D，安裝設(shè)置有排氣扎結(jié)構(gòu)的螺桿。

3、吞料性能及擠出不穩(wěn)定性

因?yàn)槭且揽颗鋫湮沽陷伒臄D出機(jī)進(jìn)行供料，所以這種裝置具有橡膠自吞入功能(自動喂料)。這一點(diǎn)和配備喂料轆的熔體齒輪泵相比，吞入膠料的穩(wěn)定性比較好，一般不會發(fā)生膠料現(xiàn)象。由于升壓部位是定量擠出的齒輪泵，所以無需考慮膠料的種類，無論在高壓還是低壓條件下都可以進(jìn)行的擠出(但是有脈沖殘留)。