高壓固態(tài)軟啟動器起動順序

   應用于順序控制下的接觸器。然后通過慢慢的控制加在電機上的電壓和電流，平滑的增加電機轉(zhuǎn)矩，直到電機加速到全速運行，采用高壓固態(tài)軟起動裝置可以降低電機的啟動沖擊，以延長設備的使用壽命，減少故障和停機。在正常使用條件下保證其起動次數(shù)能夠達到設計時非負載狀態(tài)下的使用壽命。主真空接觸器是設計在da起動比率，旁路接觸器是設計在緊急起動的比率。10-15KV 600A的起動器采用真空拉出式的接觸器，其容量為15KV 600A。這個控制裝置有兩個指示燈、三個電流計時器、電流過流繼電器，并且有一個電容型器件。旁路接觸器裝置也有兩個指示燈和一個電容跳閘元件。

當高壓電源進線柜斷路器合閘時（1QF合閘），供電系統(tǒng)10kV電壓加至電機和串聯(lián)的磁閥電抗器兩端。高壓固態(tài)軟啟動使用晶閘管質(zhì)量咋樣高壓固態(tài)軟啟動器雙向可控硅的工作原理1。合閘瞬間，由于磁閥式軟起動電抗器的電抗值較大，將電機的初始起動電流限制在額定值的1.5倍至2.0倍之間，故對電機的沖擊很小。隨后，控制磁閥式軟起動電抗器的電抗值，使其快速減小，起動電流迅速增加到設定值（如2.8倍起動電流）。電機轉(zhuǎn)速逐漸增加，阻抗逐漸增大，電機端電壓逐漸增大，采用閉環(huán)控制，減小電抗器電抗值，使電機電流維持恒定（如設定的2.8倍額定電流值）。此時，電機端電壓逐步增加，電機轉(zhuǎn)速平滑上升。隨著電機加速到接近額定轉(zhuǎn)速，電機電流將下降至額定電流，當電流降至電機額定電流的1.1倍時，軟起動柜發(fā)投全壓信號給磁控柜內(nèi)旁路接觸器5KM2，5KM2合閘后使隔離接觸器5KM1分閘，將磁閥軟起動電抗器旁路，電機平穩(wěn)進入全壓工作狀態(tài)，無任何二次沖擊，起動過程結(jié)束。

高壓固態(tài)軟啟動柜技術(shù)特點獨有的大屏幕（5.7）寸，人機觸摸式界面交互功能：可以通過界面智能化的設置起動參數(shù)，并通過界面顯示的設備狀態(tài)信息了解電機運行狀態(tài)和設備故障信息；多種跳閘和事件記錄可詳細記錄軟起動器的各類運行情況。

 軟起動裝置應采用計算機控制技術(shù)和電力電子技術(shù)相結(jié)合，主回路的開關(guān)元件為進口高壓大功率晶閘管，通過改變晶閘管的導通角來控制電動機起動電壓平穩(wěn)上升和無觸點通斷，實現(xiàn)電動機的平穩(wěn)起動。

 串聯(lián)晶閘管設有可靠的靜態(tài)、動態(tài)均壓保護措施，具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、維護方便，晶閘管及組件應有可靠的快速保護等特點。SCR反向峰值電壓不低于20000V.

 軟起動柜為系統(tǒng)一體化設計，包括設備所有部件及內(nèi)部連線，用戶只須連接外部電纜，輸入、輸出信號及控制電源即可。

高壓固態(tài)軟啟動柜柜內(nèi)包括網(wǎng)側(cè)接觸器、旁路接觸器、晶閘管軟起動器、系統(tǒng)電源等，自成系統(tǒng)，方便操作人員使用。

軟起動器具備完善的電動機保護包括：起動次數(shù)太多、起動超時、缺相、倒相、欠壓/過壓、欠流、過流、錯誤連接或晶閘管短路、起動器超溫、電機堵轉(zhuǎn)、電機過載、電流不平衡、接地故障電流、旁路打開等保護項目。

軟起動器所用元器件及內(nèi)部板件經(jīng)過特殊處理，全部采用阻燃的絕緣材料，可以適應各種高灰塵、高腐蝕、高鹽霧、振動的工礦下。

通過電流互感器實時采樣電流。通過控制面板上觸摸屏顯示電機電流。

每個控制和輔助回路均有單獨的微型斷路器保護。