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制砂生產(chǎn)線由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程:石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎,破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動篩進(jìn)行篩分,滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂,不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來的物料,返回到振動篩重新進(jìn)行篩分,篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎,本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán),根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。砂石線通常由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))、振動篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。砂石生產(chǎn)線全套設(shè)備
石料生產(chǎn)設(shè)備是礦山機(jī)械行業(yè)中全套設(shè)備的總稱,一套完整的石料生產(chǎn)線所包含的設(shè)備很多,我們 常見的石料生產(chǎn)設(shè)備有振動給料機(jī)、振動篩、破碎設(shè)備、制砂設(shè)備等。根據(jù)的客戶的需求配置不同型號、類型的破碎機(jī)設(shè)備。石料生產(chǎn)線被廣泛的應(yīng)用于水利、建材、高速公路、鐵路等部門的應(yīng)用。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。
伴隨著我國各項基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展,天然砂供不應(yīng)求,人工制砂的發(fā)展是社會發(fā)展所需。事實證明人工制砂更符合工程用砂要求。在冶金、化工、煤炭、建材、建筑、水利、高層建筑、市政建設(shè)、公路鐵路維修等等行業(yè)都被廣泛的應(yīng)用。
砂石生產(chǎn)線的工作步驟一般分為三個階段,粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同,而設(shè)備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。
砂石生產(chǎn)線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進(jìn)行處理,經(jīng)加工后成為符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)要求的各種粒度的物料。而設(shè)備也可以根據(jù)客戶對生產(chǎn)的不同需求來制造出不同粒度的砂石。
砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備當(dāng)中的粗碎這一步,算是較為基本的工作,有一些物料硬度較高,不能直接處理成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的粒度,要先經(jīng)過粗碎進(jìn)行大概的處理之后才能進(jìn)行下一步的工作安排。
下一步是中碎的工作,粗碎破碎過后的作業(yè)也是為了要以生產(chǎn)出中間的粒,如果不同需求,這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進(jìn)行選擇,這樣才能達(dá)到目的,也有利于每一臺破碎設(shè)備的使用壽命。