hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管常見問題

1、hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

　　a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過??；擴(kuò)口放氣遲或擴(kuò)口放氣管路不通暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。

　　b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過??；若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

　　c、hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。

   d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹陷引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動(dòng)；水套與在型模塊的中線偏離（成型機(jī)與水套不對中）；內(nèi)層壁厚偏??；內(nèi)層真空過早停止。

   e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚；成型機(jī)在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。

   f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹陷其原因一般是擴(kuò)口后的一個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過小；擴(kuò)口后的一個(gè)波和第二個(gè)波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過晚；原材料的韌性差等。

hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管管溝開挖及措施

4）hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管管道基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，所有管道在安裝前，溝底應(yīng)預(yù)留好操作坑。

5）hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管管溝開挖深度大于4m的，管溝兩側(cè)應(yīng)做鋼板支護(hù)，并且對地下水位、周圍環(huán)境進(jìn)行必要的檢測和保護(hù)。

6）坑內(nèi)人工開挖300mm×300mm的排水溝，積水要及時(shí)排出，潛水泵抽水時(shí)水中不得有人工作，移動(dòng)潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導(dǎo)電較強(qiáng)的繩索。

7）基坑開挖后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)桿，護(hù)欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設(shè)警示標(biāo)志，護(hù)欄離坑邊1m以上。

8）與土建工程重合部位應(yīng)在土建工程回填至管線管底標(biāo)高處預(yù)留管溝。

hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管如何做到有效施工

hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管管材如長時(shí)間存放，應(yīng)置于棚庫內(nèi)。當(dāng)露天堆放時(shí)，必須加以遮蓋，防治暴曬，并遠(yuǎn)離熱源。管材存放時(shí)間不宜大于12個(gè)月。超過12個(gè)月的管材，使用時(shí)應(yīng)重新檢測，檢測不合格的不得使用。管材堆放高度不宜過高，避免下層管材受壓變形。

槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平；溝槽底嚴(yán)禁受水浸泡或受凍，否則應(yīng)進(jìn)行地基加固處理。

hdpe高密度聚乙烯雙壁波紋管管道連接前，應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。所選用的橡膠圈外觀應(yīng)平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。

確認(rèn)膠圈安放位置準(zhǔn)確，橡膠圈安裝的正確位置應(yīng)在接口第二道與第三道波紋之間，安裝橡膠圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只橡膠圈時(shí)，建議兩橡膠圈之間隔一個(gè)波紋；接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面及插口外工作面清理干凈，嚴(yán)禁有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)