對污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機(jī)輸送至污泥堆放場.然后再由人工或機(jī)械裝車。這不是一個(gè)獨(dú)立參數(shù)，可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按照公式計(jì)算來求得，反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可以求出軸功率。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發(fā)難聞氣味，會(huì)對環(huán)境造成二次污染;而且運(yùn)行費(fèi)用高，污泥輸送效率低。本系統(tǒng)首先采用外部運(yùn)輸設(shè)備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲(chǔ)倉，在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，使它經(jīng)過插板閥到達(dá)雙軸喂料螺旋機(jī)構(gòu)，經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運(yùn)送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經(jīng)過膏體泵后有兩個(gè)路徑：a、通過管路到達(dá)鍋爐連接器，再到達(dá)鍋爐近行焚燒，近而達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的；b、經(jīng)管路直接到達(dá)干化爐進(jìn)行干化。如此反復(fù)。

污泥泵廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；礦井排污水、污泥。

化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；

粘稠物料充滿濃料泵料斗室，啟動(dòng)爐平臺(tái)液壓站

我們煤泥泵輸送效率大大提高是其他公司的2倍。三立環(huán)保在泰安市擁有廣闊的市場，供應(yīng)的煤泥泵主要用于煤泥輸送，在全國區(qū)域范圍內(nèi)受到廣大需求群體的青睞。同時(shí)提高了眼睛板切割環(huán)等易塤件的使用壽命。復(fù)合軸承和密封件的使用工況大大改善，延長了使用壽命。由于擺缸在換向的時(shí)候電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能會(huì)消耗一定的能量，換向次數(shù)的減少可以降低功耗，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：按節(jié)能0.5%計(jì)算，160KW電機(jī)運(yùn)行300天，電費(fèi)0.5元/度計(jì)算