列管式換熱器的特點有哪些

列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼列管式換熱器、紫銅、或不銹鋼列管式換熱器制

作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。

固定管板式換熱器

列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝

置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應力，以至管

子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。

為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強

不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償?shù)淖饔?，就應考慮其他結構。

管殼式換熱器疑難問題及解決方案 1、針對管、殼程設計方案工作壓力均為氣體壓力的管殼式換熱器,其受力元器件在什么情況可輕按差設計方案?還應考慮到哪些難題? 針對另外受管、殼程氣體壓力功效的元器件,僅在能確保管、殼程另外升、時,才能夠 輕按差設計方案.壓力差的取值還應考慮到在工作壓力實驗全過程中將會出現(xiàn)的壓誤差,另外設計師應明確提出工作壓力實驗的步進電機程序流程. 2、管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設計方案溫度怎樣明確? 管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設計方案溫度可按金屬材料溫度明確,也可用較高側的設計方案溫度. 3、 管殼式換熱器總體管板的合理厚度怎樣明確? 1).總體管板的合理厚度相當于管程分程擋板槽底端的管板厚度減掉以下二者厚度總和: a)管程浸蝕裕量超過管程擋板槽深層的一部分; b)殼程浸蝕裕量與管板在殼程側的構造打槽深層二者中的很大值. 2).管板與換散熱器選用電焊焊接聯(lián)接時,管板的厚度應考慮總體設計和生產(chǎn)制造的規(guī)定,且不低于12mm. 3).復合型管板復層厚度及相對規(guī)定: a)管板與換散熱器電焊焊接聯(lián)接的復合型管板,其復層的厚度應不低于3mm.對有抗腐蝕規(guī)定的復層,還應確保距復層表層深層不低于2mm的復層成分和合金成分合乎復層原材料規(guī)范的規(guī)定; b)選用賬接聯(lián)接的復合型管板,其復層厚度應不低于10mm,并應確保距復層表層深層不低于8mm的復層成分和合金成分合乎復層原材料規(guī)范的規(guī)定.

管殼式換熱器好在哪里？

換熱器，又稱熱交換器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。管殼式換熱器換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。換熱器廣泛應用在石化、機械、民用、服務行業(yè)等。在石化生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。

對于生產(chǎn)換熱器的公司企業(yè)，具有廣闊的市場前景，現(xiàn)在我國很多企業(yè)都在致力于各類換熱器的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

如何檢測繞管式換熱器的焊接？現(xiàn)在換熱器在很多行業(yè)都有很大的作用，為了保證使用安全，山東旭輝換熱設備廠家就來給大家講一下我們要如何檢測繞管式換熱器的焊接：

繞管式換熱器用作為熱交流介質。為了防止鉚接進程中銅管的氧化和雜質，陸續(xù)向銅管灌入氮氣。另一范圍，銅管外部沒有含水。

如對于銅管名義品質有需要，則應運用助力器來縮小磷銅鉚接中的銅管的氧化。用磷銅柵鉚接了乙二醇熱交流器和蒸汽熱交流器。

一般，冷水和暖水，都是用錫和銀焊的。需正在鉚接肘前將繞管式換熱器銅管內的氣體除了并除染。鉚接有油和光滑脂，粘合性沒有好。同聲需運用銀磁片鉚接。假如冷溫水熱交流器的實驗壓力正在1.5 MPa之上，一般運用銅箔柵鉚接柵。沒有碗的手肘用來把碗換成銅管。