鋁型材噴涂

我國(guó)鋁合金建筑型材產(chǎn)品的牌號(hào)和品種與國(guó)外相當(dāng)。產(chǎn)品可分為：陽(yáng)極著色型材、電泳涂裝型材、粉末涂裝型材、氟碳涂料型材、絕緣型材。鋁型材是通過(guò)鋁棒的熱熔和擠壓得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個(gè)工序。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等工序。接下來(lái)，展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。

鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)

(1)　加工工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單。對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱、冷凍裝置；

(2)對(duì)水、大氣的污染程度降低，堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

(3)對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；

　當(dāng)型材用粉末噴涂再結(jié)合技術(shù)，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。

粉末噴涂是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)，粉末噴涂生產(chǎn)中的許多工藝也存在著許多需要改進(jìn)的地方，要求廠家不斷對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造，以提高國(guó)內(nèi)鋁型材表面處理水平，推動(dòng)鋁型材行業(yè)向更新、更深、更高方向發(fā)展，滿足消費(fèi)者更高生活水準(zhǔn)的要求。

)噴房?jī)?nèi)的封閉性，粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的侵入。

噴涂鋁型材廠家鋁型材噴粉加工公司

　鋁材在噴涂粉末涂料前必須完全干燥，工件表面上的潮氣將影響固化膜的質(zhì)量。烘干爐的爐溫不能太高，黃鉻化膜的破壞溫度大約是65℃，綠鉻化膜的破壞溫度大約是80℃，如果烘干爐溫度超過(guò)以上限制，將降低涂層的防腐蝕性能。

　預(yù)處理工藝雖然是粉末涂料靜電噴涂的輔助工序，但對(duì)鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。鋁型材經(jīng)磷鉻化后可得到外觀平整、光滑、致密、綠色均勻、附著力良好的轉(zhuǎn)化膜．