平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別

模鍛錘的打擊速度快，沖擊能量較大，打擊的輕重可以由操作者隨意控制，所以對(duì)鍛件的適應(yīng)性好，可以鍛1千克以下到200千克左右的各種復(fù)雜形狀的鍛件，如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、曲軸、汽車(chē)萬(wàn)向節(jié)、前梁和各種齒輪。錘模鍛的生產(chǎn)率高,設(shè)備投資少。缺點(diǎn)是振動(dòng)和噪音大,操作技術(shù)不太容易掌握,工人勞動(dòng)條件差,勞動(dòng)強(qiáng)度大。另外，模鍛錘一般沒(méi)有頂出裝置，鍛件需要較大的模鍛斜度，模具的壽命較低。

熱模鍛壓力機(jī)模鍛 熱模鍛壓力機(jī)一般是曲柄式機(jī)械壓力機(jī)。它的振動(dòng)和噪音比錘模鍛小，操作技術(shù)也比較容易掌握，生產(chǎn)率高，便于采用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

鍛壓和沖壓的區(qū)別

鍛壓和沖壓的區(qū)別如下：

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱(chēng)工貿(mào)。

沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

平鍛機(jī)企業(yè)強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)

   1、對(duì)于大型工件在加工過(guò)程中，要開(kāi)刀自檢。避免一些低級(jí)失誤的出現(xiàn)，如不自檢造成的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)操作人進(jìn)行從重處罰。

   2、因零件加工造成工回工時(shí)的，中小件為本工序工時(shí)，大件為回用部位加工工時(shí)。因工回用的零件按照工回工時(shí)扣罰至責(zé)任人。

   3、焊補(bǔ)或重新加工后回用的零件，責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的工時(shí)及消耗，但是不允許私自處理。

   4、工廢的零件依據(jù)《平鍛機(jī)企業(yè)質(zhì)量追溯責(zé)任制》扣罰至責(zé)任人。

   5、在下工序發(fā)現(xiàn)的不合格零件，雙倍處罰相應(yīng)責(zé)任人。在產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題上任何員工不得抱有僥幸心理。

   6、零件在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，不能帶鐵屑，飛邊毛刺。

   平鍛機(jī)企業(yè)質(zhì)量方案的貫徹實(shí)施，處罰不是目的。平鍛機(jī)企業(yè)追求的是產(chǎn)品質(zhì)量的提升。所有的質(zhì)量制度就是一面鏡子，通過(guò)制度的實(shí)施反射出工作中的不足，提醒平鍛機(jī)企業(yè)去完善自己。只有人人繃緊質(zhì)量這根弦，重視質(zhì)量從小事做起，從每天工作的細(xì)微之處做起。

   平鍛機(jī)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提升不是一句空話。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是平鍛機(jī)企業(yè)的出路。質(zhì)量的提升與我們每位員工息息相關(guān)，平鍛機(jī)企業(yè)的發(fā)展和每位員工息息相關(guān)。

   產(chǎn)品質(zhì)量是人們的生存之本，車(chē)間員工應(yīng)時(shí)刻牢記質(zhì)量無(wú)小事；質(zhì)量決定成敗。各位員工應(yīng)以高度的責(zé)任心和精益求精的工作態(tài)度對(duì)待自己的日常工作。