羅茨真空泵的使用還是比較廣泛的，廠家在設備設備的時候每個部件都有它的使用目的，止回閥可能很多人覺得這個東西沒有多大的作用，其實不是這樣的廠家在設計的設備的時候都是有用意的，接下來我們就來簡單的了解下羅茨真空泵止回閥的作用呀。

　　1、羅茨真空泵加裝止回閥其實主要的目的是起到保護設備的作用。

　　2、保護羅茨真空泵的系統(tǒng)，故障停泵的瞬間羅茨真空泵入口和系統(tǒng)連接處是真空狀態(tài)，出口一般與大氣相通壓力會將水壓入系統(tǒng)，破壞系統(tǒng)真空為保護系統(tǒng)通常會在泵的入口和系統(tǒng)連接處加裝止回閥。

　　3、保護羅茨泵本身，氣體倒灌會沖擊葉輪使泵反向旋轉，為保護泵體及其他設備一般在羅茨真空泵出口處加裝止回閥。

　　4、現(xiàn)在越來越多的羅茨泵將止回閥安裝到出口，可起到保護泵和系統(tǒng)的作用。

  羅茨真空泵的轉速一旦降低就會嚴重影響到它的工作效率，所以當發(fā)現(xiàn)羅茨泵的轉速過低時，一定要及時檢查該設備各零部件的使用狀況等等，從而快速找到根本原因并解決，避免引發(fā)其它故障。那么導致羅茨泵轉速低的原因是什么呢？一起來看看吧。

羅茨真空泵

　　1、人為因素：有相當一部分用戶因羅茨真空泵原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。

　　2、安裝不當：兩帶輪距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成轉速的變化。

　　3、動力機維修不當：電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除干凈也會使羅茨真空泵的轉速改變。

　　4、傳動帶磨損：有許多大型水泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了轉速。

　　5、設備本身的機械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與羅茨泵摩擦，或軸承損壞，都有可能降低其轉速。

       水環(huán)羅茨真空機組配有帶固定葉片的偏心轉子，將水（液體）拋到定子壁上，與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉子葉片構成一個變容積的旋轉式變容積真空泵。

      目前，在一些腐蝕性強的大型化工廠和工業(yè)中，對水環(huán)羅茨真空機裝置的材料要求越來越高。為了降低成本，一些工廠會要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實際使用中，幾個月就會出現(xiàn)嚴重的腐蝕，實際上大大增加了生產成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機組泵體內的化學搪瓷和鑄鐵殼體兩側各有溢流部分鎧裝，鑄鐵殼體與化學搪瓷之間填充粘結劑，并用樹脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上，葉輪兩側裝有波瑞鋼軸套，保護主軸不受腐蝕介質的侵害。兩端軸封為機械密封。

      采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機生產的水環(huán)真空泵在硒生產中的應用表明，其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕，1-2個月后泵會損壞，嚴重影響工業(yè)的連續(xù)生產，增加了備件和維修費用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造，則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料，但由于噴涂材料與泵體之間的結合強度較弱而失敗。

羅茨真空泵需要停運的場景

很多人在使用羅茨泵時會遇到一些意想不到的情況，有的人會選擇停泵維修，但有的人在發(fā)現(xiàn)沒有大問題后會繼續(xù)使用設備。所以很多人不知道設備是否需要立即停泵。因此，下面小編就來談談真空泵設備到底在什么情況下需要停機。

1.礦井內管線發(fā)生故障時，應及時檢修停機，防止羅茨泵壓力受損。

2.檢修或故障時，應停機，防止設備線路燒毀，影響使用。

3.泵因故障或經常切換需要停機時，為防止其性能損失。

4.循環(huán)水池水源更換時，需停機，防止設備水源更換不及時、不干凈，影響其正常工作。

5.為防止使用過程中出現(xiàn)使用問題，應及時檢查附近排水管道與其他輔助裝置的更換安裝是否吻合。

因此，當羅茨泵遇到上述情況時，必須停機，否則容易造成較大的故障問題和運行風險。同時，小編提醒大家，啟動真空泵設備前，一定要做好檢查工作，確保設備啟動前沒有問題。