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當(dāng)前我國托輥配件行業(yè)主要面臨三大突出問題:分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。
,行業(yè)生產(chǎn)集中度低。在全世界托輥配件約300億美元的銷售額中,世界8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國總量的90%,美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家托輥配件企業(yè),銷售額僅占全行業(yè)的24.7%,前30家的生產(chǎn)集中度也僅為 37.4%。
據(jù)托輥廠家介紹,托輥軸承鋼是托輥軸承的原材料,很大程度上影響著托輥軸承的質(zhì)量。只有控制好了軸承鋼的質(zhì)量才能確保托輥的質(zhì)量。
軸承鋼的不足之處一般分為兩種類型:
1、宏觀
宏觀上的缺陷一般有這些類似的跡象:裂紋、折疊、拉裂、結(jié)疤刮傷、麻點等,這些都是用肉眼就能看出來的;我們還可以進(jìn)行些技術(shù)處理來查看軸承鋼的缺陷,比如利用低倍酸洗可以有效地發(fā)現(xiàn)一般疏松和偏析、表面脫碳縮孔、過燒、中心疏松、皮下氣泡、白點等缺陷。我們制造各種類別的軸承鋼都會有一些嚴(yán)格的技術(shù)要求,要按照具體的技術(shù)要求采購相關(guān)的軸承鋼。
帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥該如何配置
配置時需要考慮的影響因素
外部因素
外在因素主要考慮設(shè)備的安裝、制造質(zhì)量及設(shè)備基礎(chǔ)的地質(zhì)條件等,對制造、安裝誤差較大、地質(zhì)條件不太穩(wěn)定的帶式輸送機(jī),設(shè)計時應(yīng)盡量增大調(diào)心托輥的配置比例,反之應(yīng)盡量減小。
內(nèi)在因素
內(nèi)在因素主要是在整機(jī)的基本參數(shù)的設(shè)計上,如帶速、運距、受料點的數(shù)量、受料方式等。通常帶速越高、運距越長應(yīng)盡量減少調(diào)心托輥的配置比例,受料點越多、受料搭接角度越大,應(yīng)盡量增多調(diào)心托輥的配置。
做好保養(yǎng)的第yi要點就是不要超載運輸,輸送煤炭要嚴(yán)格按照皮帶所能承重的范圍之內(nèi),避免過大的張力對皮帶造成磨損和斷裂,如果出現(xiàn)局部磨損應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ),以免造成更大的事故,降低維修成本。
其實,對于礦用皮帶輸送機(jī)在使用中維護(hù)保養(yǎng)方法還有很多,雖后小編會為大家總結(jié)出更多有用的保養(yǎng)方法,如果大家覺著有用的話,一定要付諸行動,及時做好機(jī)器保養(yǎng),就可以dada降低設(shè)備在運行中出故障的幾率,延長使用壽命。