冷庫安裝施工標(biāo)準(zhǔn)

庫體隔熱板接縫的密封性要求

　　(1) 應(yīng)保證墻板與地面結(jié)合處墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接，有可靠的密封、防潮處理。

　　(2) 隔熱板的接縫若采用現(xiàn)場灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合，首先應(yīng)保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼，然后使用密封膠布貼勻結(jié)合面，消除空隙，確保隔熱材料粘合牢固。

　　(3) 隔熱板接縫處的密封材料本身應(yīng)抗老化、耐腐蝕、無毒、無異味、無有害物質(zhì)揮發(fā)、符合食品衛(wèi)生要求并且密封性良好。接縫處的密封材料不得有偏移、離位保證接縫處的密封嚴(yán)實、均勻。

冷庫設(shè)備改造的主要工作

（1）冷庫的自控系統(tǒng)采用S7 PLC控制與編程；通過MPI通訊實現(xiàn)與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)通訊；對于大型冷庫，采用Profibus-dp通訊方式，與各分支冷庫、冷卻間控制設(shè)備實現(xiàn)全數(shù)據(jù)交流；

（2）制冷壓縮機(jī)采用交流變頻調(diào)速裝置拖動；通過modbus通訊與PLC實現(xiàn)全數(shù)據(jù)交換以及控制；  

（3）用上位機(jī) 工業(yè)觸摸顯示器（或觸摸屏） wincc組態(tài)軟件制作冷庫系統(tǒng)的上位機(jī)管理畫面。實時動態(tài)顯示冷庫所有設(shè)備的運行狀態(tài)，記錄設(shè)備運行參數(shù)和運行曲線提供節(jié)能數(shù)據(jù)分析資料，對各種異?，F(xiàn)象進(jìn)行實時報警。

（4）對調(diào)節(jié)站的進(jìn)氣閥改為電動機(jī)構(gòu)，增設(shè)各類所需的傳感器，實現(xiàn)PLC自動控制。

（5）實現(xiàn)水產(chǎn)冷庫的制冷系統(tǒng)自動化運行調(diào)試。

冷庫安裝時冷庫配電箱需要如何操作？

冷庫安裝之后，配電箱機(jī)床之間的電源線1好是放置在橋架中間，橋架也需要使用底座來起到支撐的作用，建議在使用橋架的時候，千萬不可以和地面直接接觸。

冷庫配電箱外面的配管也需要做到統(tǒng)一，這也是冷庫安裝后的一個重要內(nèi)容。如果存在不統(tǒng)一的現(xiàn)象，那么在后期的使用中，經(jīng)常性都會出現(xiàn)故障問題，浪費我們不必要的維修費用，這一點，希望大家都應(yīng)該掌握。

排管冷庫安裝技巧

清潔程序必不可少

　　排管冷庫在鋁排安裝前，應(yīng)該先對冷庫鋁排管接管內(nèi)壁清除管內(nèi)氧化皮及污物等，對經(jīng)過焊接的管道都應(yīng)仔細(xì)清除焊渣，以利于淸潔和檢漏。冷庫鋁排管焊接彎頭時，將焊接處表面防腐層擦拭干凈。焊接彎頭及連接管之前，要將鋁排管的內(nèi)部吹干凈，防止內(nèi)部的鋁渣在使用過程中堵塞安全閥。蒸發(fā)器管路中有冷凍油【故障分析】在制冷循環(huán)過程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi)，經(jīng)過較長時間的使用，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時，會嚴(yán)重影響其傳熱效果，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象。焊接時，焊接電流一定要調(diào)整好，以免造成焊穿或者表面虛焊。