三葉羅茨風(fēng)機性能調(diào)節(jié)方式有哪些：三葉羅茨風(fēng)機相對于原始產(chǎn)品，在性能以及加工制造方面都有了一個很大的提升，它在運行方面更加的穩(wěn)定可靠 ，而且它的噪音也更低了。三葉羅茨風(fēng)機性能調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止 喘振。三葉羅茨風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。1、對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少 時，功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首 位。2、如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響 不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功。




羅茨風(fēng)機齒輪箱溫度過高原因分析：（1）鑄件用樹脂砂工藝鑄造，風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。（2）進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動平緩，震動小，噪音低。（3）密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進(jìn)入機殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。（4）葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計，并在計算機上模擬，裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。（5）機殼、墻板由數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。（6）潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使?jié)櫥涌煽?，并且解決了脂潤滑的許多缺點，有效的提高了軸承使用壽命。（7）羅茨風(fēng)機標(biāo)配電機為西門子電機，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（8）軸承、三角帶采用進(jìn)口件。軸承為日本NSK制造，瑞典SKF,三角帶為美國蓋茨制造。

羅茨鼓風(fēng)機的防腐技巧：1、材質(zhì)選擇。一般羅茨鼓風(fēng)機都是采用鋼鑄件，鋼鑄件在面對一般的空氣時是沒有問題的，但是遇到其他的一些強腐蝕性的氣體，羅茨鼓風(fēng)機就需要選用其他材質(zhì)了，如不銹鋼、玻璃鋼等。不銹鋼和玻璃鋼因造價較高，所以，采用此兩種材質(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機在價格上也較為昂貴。2、涂層防腐。此方法一般是鍍鎳，在風(fēng)機內(nèi)部進(jìn)行鍍鎳處理。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部經(jīng)過鍍鎳處理之后，能夠有效的防止腐蝕的侵害，所以，鍍鎳也能起到防腐的效果。

預(yù)防羅茨鼓風(fēng)機的電機燒壞方法：1.羅茨鼓風(fēng)機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。3.羅茨鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。4.工作時間不易過長，可避免燒壞。羅茨鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。5.羅茨鼓風(fēng)機周圍通風(fēng)效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。6.鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。