五軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床在傳統(tǒng)五軸機(jī)床的五條軸的基礎(chǔ)上再增加一條與Z軸平行鉆孔軸——W軸，形成了功能更為強(qiáng)大的鉆銑復(fù)合機(jī)床，即該機(jī)床既可實(shí)現(xiàn)五軸銑加工，又可以實(shí)現(xiàn)五軸深孔鉆加工。

機(jī)床各軸及五軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床坐標(biāo)系介紹：X: X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，與Z軸相垂直，當(dāng)人面對(duì)主軸時(shí)，X軸的左方向?yàn)檎?，Y: 垂直于安裝平面的軸為Y軸.遠(yuǎn)離件安裝面方向?yàn)閅軸正方向，Z: 以機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閆軸，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸的正方向，W: 與Z軸平行且依附于Z軸之上，該軸主要用來做深孔加工，其方向與Z軸的方向相同，A: A軸為繞著X軸旋轉(zhuǎn)軸，沿X軸的負(fù)方向朝正方向看為順時(shí)針方向，為A軸的正方向，B: 繞著Y軸旋轉(zhuǎn)軸，沿Y軸的負(fù)方向朝正方向看為逆時(shí)針方向?yàn)锽軸的正方向。

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隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機(jī)床的應(yīng)用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時(shí)一般都會(huì)用到深孔機(jī)床，而且廠家對(duì)于深孔鉆機(jī)床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實(shí)際上深孔機(jī)床在加工深孔鉆的時(shí)候，只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式，對(duì)于深孔鉆有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度，當(dāng)然我們?cè)诩庸ど羁讬C(jī)床的時(shí)候要及時(shí)清理現(xiàn)場。

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數(shù)控齒輪軸深孔鉆床主要特色和優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)，工件夾緊可用三爪或4爪卡盤；高壓冷卻和過濾體系；分度臺(tái)，具有切削、經(jīng)久耐用的特色。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床在鉆孔去毛刺工位，先用硬質(zhì)合金麻花鉆鉆四個(gè)φ3的孔徑，再用專用正反去毛刺的刀具伸進(jìn)φ3孔內(nèi)進(jìn)行去毛刺，兩個(gè)加工單元都有進(jìn)給滑臺(tái)，動(dòng)力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削作業(yè)，加工，可一次裝夾一起加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短，習(xí)慣性廣：合適各類鑄件、鋼件等材料的加工。

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